[实用新型]一种自动车床安全冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种自动车床安全冲压装置，属于冲压领域，包括工作台，工作台底面设置支撑台，所述工作台上设有通槽，工作台上表面设有支架，支架上设有升降杆，升降杆底端固定连接防护罩，防护罩内壁设有多组吸音球，支架上安装压力机，压力机上设有冲压锤，冲压锤设置在防护罩内部，工作台上设有固定板，固定板上设有固定连接件，固定连接件上可拆卸连接冲压模具，支架上设有水箱，水箱上安装输水软管，输水软管出口端设有喷头。本实用新型保证冲压时的安全性，隔断噪音的传播途径，保证工作周围环境的安全性，同时避免冲压时冲压件蹦出飞溅出，保证冲压的安全性，降低工作时产生的温度，保证装置冲压工作时的安全性，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压领域，具体是一种自动车床安全冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

现有的自动车床冲压时会产生大量的噪音等，容易影响周围工作环境的安全，同时冲压件蹦出时容易产生安全隐患。

实用新型内容

对于现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动车床安全冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动车床安全冲压装置，包括工作台，工作台底面设置支撑台，所述工作台上设有通槽，工作台上表面设有支架，支架上设有升降杆，升降杆底端固定连接防护罩，防护罩设置在通槽正上方，防护罩内壁设有多组吸音球，支架上安装压力机，压力机上设有冲压锤，冲压锤设置在防护罩内部，工作台上设有固定板，固定板上设有固定连接件，固定连接件上可拆卸连接冲压模具，支架上设有水箱，水箱上安装输水软管，输水软管出口端设有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸音球上设有多组吸音孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸音球为海绵材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头内嵌设置在防护罩内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述输水软管上安装水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作开始时调节升降杆控制防护罩使其插入到通槽内部，保证冲压时的安全性，隔断噪音的传播途径，保证工作周围环境的安全性，方便使用。同时避免冲压时冲压件蹦出飞溅出，保证冲压的安全性，通过吸音球方便将冲压时产生的噪音吸收，避免噪音的传播，提高冲压工作周围的环境，利于保证工人的耳朵的安全，工作时通过压力机带动冲压锤运动，方便对冲压件进行冲压，利于工件的加工，冲压工作时通过输水软管抽出水箱中的水，通过喷头喷出，及时吸收冲压时摩擦产生的热量，降低工作时产生的温度，保证装置冲压工作时的安全性，方便使用。

附图说明

图1为自动车床安全冲压装置的结构示意图。

图2为自动车床安全冲压装置中工作台的俯视图。

图3为自动车床安全冲压装置中吸音球的结构示意图。

图中：1、工作台，2、支架，3、升降杆，4、防护罩，5、吸音球，6、压力机，7、冲压锤，8、通槽，9、固定板，10、冲压模具，11、固定连接件，12、水箱，13、输水软管，14、喷头，15、水泵。

具体实施方式