[实用新型]用于烟包的包装盒加工设备

说明书

本实用新型的目的在于提供一种用于烟包的包装盒加工设备，用以解决现有技术中存在的问题，包括模切设备、堆叠设备和成型设备，成型设备包括抓取机构和成型台板，成型台板上有定位块、第一折压装置、第二折压装置、第三折压装置和点胶装置，抓取机构吸附块，其表面设有气孔，包括对置的第一成型面和位于两个第一成型面间对置的第二成型面和第三成型面，第一折压装置、第二折压装置和第三折压装置分别指向第一成型面、第二成型面和第三成型面，折压装置顶部设有折压气缸和推板，点胶装置设于第二成型面和第三成型面左右两侧的四个。该用于烟包的包装盒加工设备，具有结构精简，易于调节和维护，工作效率高，生产精度好等优点。

技术领域

本实用新型涉及烟包包装盒加工设备领域，尤其涉及一种用于烟包的包装盒加工设备。

背景技术

纸盒采用纸板折叠后粘附形成的方形盒，使用量大，尤其作如烟包的包装盒，在需求量大的基础上，还需要较高的尺寸精度以整齐、紧密的放置烟包。传统的纸盒成型的纸盒机上所使用的模具不可调节且成型精度较低，对于不同尺寸纸盒的成型制作，无法实现高效、高精度的成型过程，这就导致生产设备不能够快速适应不同尺寸纸盒的成型制作，更换模具的时间长，增加工人劳动强度。

如公开号为CN207916167U的中国实用新型专利所述的一种纸盒机的纸盒成型模具，包括中心模块、前模块、后模块以及位于四个边角位置的边角模块，所述前模块和后模块设于中心模块的前后侧位置，前侧的两个边角模块经导杆定位滑动配合在前模块的左右两侧，后侧的两个边角模块经导杆定位滑动配合在后模块的左右两侧，前侧的两个边角模块成可沿左右方向相对于前模块靠近、远离前模块的可调节配合在前模块上，后侧的两个边角模块成可沿左右方向相对于后模块靠近、远离后模块的可调节配合在后模块上，前模块、后模块经导杆直线滑动导向配合于中心模块上，所述的中心模块上设有驱动前模块、后模块同时相互远离、靠近中心模块的前后模块同步调节机构。其问题在于，虽然采用了精密的传动结构和调节结构实现了较高的成型精度和可调性能。但是整体效果通过复杂的机械传动和配合结构实现，其加工、实用和维护复杂、成本较高，同时该结构在工作效率上因为机械联动的原因还不够高效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烟包的包装盒加工设备，用以解决现有技术中存在的问题，该用于烟包的包装盒加工设备，具有结构精简，易于调节和维护，工作效率高，生产精度好等优点。

为实现实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于烟包的包装盒加工设备，包括沿生产线上下游依次设置的模切设备、堆叠设备和成型设备，所述成型设备包括抓取机构和成型台板，所述成型台板上可拆安装有定位块、第一折压装置、第二折压装置、第三折压装置和点胶装置，所述抓取机构包括三轴龙门架和由所述三轴龙门架向下延伸的吸附块，所述吸附块呈长方体块，其表面设有多个用于吸附包装盒的气孔并连接有外部负压气泵，所述吸附块的四个竖直平面分别为对置的两个第一成型面和位于两个第一成型面间对置的第二成型面和第三成型面，所述第一折压装置包括对称设置并指向两个第一成型面的两个，所述第二折压装置和第三折压装置指向所述第二成型面和第三成型面，所述第一折压装置、第二折压装置和第三折压装置顶部都设有指向对应成型面方向伸缩可动的折压气缸和位于所述折压气缸端部的推板，所述点胶装置设于所述第二成型面和第三成型面左右两侧的四个。

作为本实用新型的优选，所述推板包括固定板和活动板，所述固定板固接于所述折压气缸的端部，所述活动板顶部与所述固定板顶部通过铰链相互铰接，所述固定板和活动板间还设有转动中心与所述铰链重合的扭簧。

作为本实用新型的优选，所述第一折压装置还包括用于向第二成型面和第三成型面翻折的翻折板，所述翻折板通过第一转角气缸连接于所述第一折压装置上的所述固定板的两侧。

作为本实用新型的优选，所述吸附块上表面还具有由所述第三成型面一体向上延伸的延伸面，所述延伸面和第三成型面表面设有多个压痕脊。