[实用新型]一种拉丝眼模座组件

说明书

本实用新型公开了一种拉丝眼模座组件，包括基座本体，所述基座本体内开设有走线腔，所述走线腔底侧设有润滑腔，所述走线腔与润滑腔之间对称开设有第一走线孔，所述润滑腔内固定连接有拉丝模具本体，所述润滑腔内壁上设有导向机构，所述走线腔底壁对称固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上转动连接有第二导向轮，所述基座本体的右侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱上固定连接有第二进液管。本实用新型当金属丝从润滑腔穿过后，润滑过后部分经过清洗箱，通过外置泵体往第二进液管内通入除油清洁剂，然后经过雾化喷头进行喷洒，除去金属丝线表面油污，在电热丝的加热下进行快速烘干，保证丝线表面光泽不粘手，利于后期的收卷工作。

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝眼模座组件技术领域，尤其涉及一种拉丝眼模座组件。

背景技术

根据中国专利公开号为：CN205253750U，一种拉丝眼模座组件，包括基座本体，基座本体内设置有模具置放腔，模具置放腔中安装模具，模具置放腔的一侧设有进线存液腔，模具置放腔的另一侧设有出线存液腔，基座本体上设有第一进线喷液通道、过渡腔以及出线喷液通道，过渡腔底部设有多个第二进线喷液通道，多个第二进线喷液通道相互平行并分别与进线存液腔相连通，该模座优化了润滑条件，便于模具孔形成液膜，充分起到了保护模具的作用。

但是该装置金属丝在穿过模座后，丝线表面依然可能残留有润滑液，影响到线材表面质量，不利于线材的收卷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在“金属丝在穿过模座后，丝线表面依然可能残留有润滑液，影响到线材表面质量，不利于线材的收卷”的缺点，而提出一种拉丝眼模座组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝眼模座组件，包括基座本体，所述基座本体内开设有走线腔，所述走线腔底侧设有润滑腔，所述走线腔与润滑腔之间对称开设有第一走线孔，所述润滑腔内固定连接有拉丝模具本体，所述润滑腔内壁上设有导向机构，所述走线腔底壁对称固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上转动连接有第二导向轮，所述基座本体的右侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱上固定连接有第二进液管，所述第二进液管延伸至清洗箱内的一端固定连接有雾化喷头，所述清洗箱内设有加热机构，所述清洗箱底侧固定连接有第二排液管

优选的，所述导向机构包括两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆对称固定连接在润滑腔的内壁上，两个所述第一支撑杆上均转动连接有第一导向轮。

优选的，所述基座本体的左侧固定连接第一进液管，所述基座本体的右侧固定连接有第一排液管，所述第一进液管与第一排液管均通入润滑腔内，所述第一进液管与第一排液管上均设有控制阀。

优选的，所述加热机构包括隔板，所述隔板固定连接在清洗箱内，所述隔板与清洗箱内壁之间对称固定连接有电热丝。

优选的，所述基座本体的左侧固定连接有打磨箱，所述打磨箱内注有金属磨料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当金属丝从润滑腔穿过后，润滑过后部分经过清洗箱，通过外置泵体往第二进液管内通入除油清洁剂，然后经过雾化喷头进行喷洒，除去金属丝线表面油污，然后穿过隔板，在电热丝的加热下对丝线表面进行快速烘干，保证丝线表面光泽不粘手，利于后期的收卷工作。

2、金属丝线在进入基座本体前，首先穿过打磨箱时与内部磨料相互摩擦，起到除锈作用，使得金属丝线表面具有光泽感，通过第一导向轮与第二导向轮的配合，改变走线角度，减少丝线磨损，润滑液体从第一进液管内进入，通过第一排液管进行排出，便于周期性的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉丝眼模座组件的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。