[实用新型]一种石墨烯表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯表面处理装置，包括外壳体、内筒体和风扇，外壳体和内筒体均设置为圆筒状，内筒体设置于外壳体内部，并与外壳体活动连接，内筒体的内壁上设置有若干挡板，挡板之间形成若干凹槽格，内筒体一端贯穿外壳体设置于外壳体外部，内筒体与动力装置传动连接，风扇设置于外壳体端部，外壳体端部还设置有进气管、进料管和排料口。该装置可有效解决现有的装置存在的分散剂与石墨烯接触不充分，表面处理效果差的问题。

技术领域

本实用新型属于石墨烯处理装置技术领域，具体涉及到一种石墨烯表面处理装置。

背景技术

石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。其具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，但石墨烯层间的π-π堆叠作用和较强的范德华力作用，使其在溶液或聚合物中发生团聚，难以分散，使其应用受限。目前解决团聚问题着手点就是对石墨烯表面进行处理，即选择合适的气体分散剂(表面活性剂)，对石墨烯进行分散，现有的操作是将分散剂与石墨烯在容器中进行简单的搅拌混合，但是混合过程中，石墨烯与分散剂不能充分接触，对石墨烯的表面处理效果较差。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种石墨烯表面处理装置，该装置可有效解决现有的装置存在的分散剂与石墨烯接触不充分，表面处理效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种石墨烯表面处理装置，包括外壳体、内筒体和风扇，外壳体和内筒体均设置为圆筒状，内筒体设置于外壳体内部，并与外壳体活动连接，内筒体的内壁上设置有若干挡板，挡板之间形成若干凹槽格，内筒体一端贯穿外壳体设置于外壳体外部，内筒体与动力装置传动连接，风扇设置于外壳体端部，外壳体端部还设置有进气管、进料管和排料口。

采取上述方案所产生的有益效果为：内筒体的两端分别通过轴承与外壳体活动连接，排料口设置于外壳体的另一端，排料口上设置有活动的盖体，使用时，开启动力装置和风扇，通过动力装置带动内筒体转动，然后通过进料管将石墨烯输送进内筒体内部，同时通过进气管将气体分散剂输送进内筒体内部，当内筒体内的分散剂浓度达到一定时，停止输送，由于内筒体是不停转动的，其内的石墨烯在重力的作用下均匀分散于凹槽格内，当内筒体转动到一定程度时，凹槽格内的石墨烯在重力的作用下从凹槽格内滑落，如此不停的反复，使得石墨烯可充分与空气中的气体分散剂接触，实现表面处理，反应结束后，打开盖体，将石墨烯倒出即可。外壳体端部设置有风扇，可增大内筒体内空气的流动，进一步增加石墨烯与分散剂的接触，提高处理效果，该结构的工作原理简单，方便操作，使得石墨烯可充分与分散剂接触，提高石墨烯的表面处理效果。

进一步地，内筒体内设置有横杆，横杆贯穿外壳体并与外壳体活动连接，横杆的外端连接有电机，横杆的内端活动连接有竖杆，竖杆的自由端设置有旋转斗，旋转斗上表面设置为敞开的，旋转斗的侧壁上设置有若干开口。

采取上述方案所产生的有益效果为：横杆与外壳体通过轴承进行活动连接，电机的输出轴与横杆固定连接，电机带动横杆转动，进而带动竖杆转动，竖杆与旋转斗底部固定连接，带动旋转斗不停转动，工作时，凹槽格内的石墨烯在重力的作用下落进旋转斗内，旋转斗不停转动的过程中将石墨烯从侧壁上的开口甩出，甩出后的石墨烯在重力的作用下又回落到凹槽格内，通过该设计进一步提高石墨烯与空气中分散剂的接触时间，提高表面处理效果。

进一步地，横杆和竖杆的端部均设置有斜齿轮，横杆和竖杆通过斜齿轮啮合连接，横杆和竖杆连接部位设置有罩体，斜齿轮设置于罩体内，横杆和竖杆分别通过轴承与罩体活动连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：斜齿轮分别与横杆和竖杆固定连接，横杆转动，通过斜齿轮带动竖杆转动，进而实现带动旋转斗转动的目的，设置有罩体，通过罩体将横杆和竖杆进行连接。

进一步地，旋转斗设置为灯笼形，开口的朝向一致。