[实用新型]一种耐磨矫直辊有效
申请号: | 201922427894.3 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN211727018U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 乔军伍;卢显富 | 申请(专利权)人: | 武汉科大拓江高新技术有限公司 |
主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02;B21C51/00 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 赵泽夏 |
地址: | 430000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 矫直 | ||
本实用新型公开了一种耐磨矫直辊,包括:矫直辊本体,其包括上辊和下辊,上辊与下辊间适于钢板通过;监测机构,其包括一机架,一固定块,一复位按钮及一与复位按钮电连接的报警器,该监测机构适于在钢板边缘浪型挤压复位按钮时发出报警信号。有益效果:能够对钢板矫直中的边缘浪型实时监测报警,避免了因钢板边缘浪型对后续加工的影响。
技术领域
本实用新型涉及钢板矫直领域,具体是涉及一耐磨矫直辊。
背景技术
矫直是对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正,是重要的精整工序之一。轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷,诸如板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。
钢材在热轧制时,加热后的原料存在一定的内外温度差、上下表面温度差,以及轧制过程降温的不均匀性、压下控制的不尽合理等,会造成轧件延伸不均匀,其后在辊道停留产生的黑印和冷却等因素的影响下,钢材往往会产生形状缺陷,如边缘浪型。
边缘浪形是沿钢板长度方向,在钢板边缘呈现规则性起伏的小浪形。主要是由钢板的矫直温度过高,矫直辊压下量调整不当等因素造成的。
目前在矫直后没有一套机构能够对钢板的边缘浪型进行监测,这样就容易产生大量的残次品,影响后续加工。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术问题,提供一种耐磨矫直辊,能够对钢板边缘浪型的钢板进行监测报警。
为达到上述目的,本实用新型提供一种耐磨矫直辊,包括:
矫直辊本体,其包括上辊和下辊,所述上辊与所述下辊间设有一间隙,所述间隙适于钢板通过;
监测机构,其包括一机架,一固定块,一复位按钮及一与所述复位按钮电连接的报警器,所述固定块包括一上固定块及一下固定块,所述上固定块通过轴承同轴设于所述上辊端部,所述上固定块的半径小于所述上辊的半径,所述上固定块外周面固设于所述机架上,所述下固定块通过轴承同轴设于所述下辊端部,所述下固定块的半径小于所述下辊的半径,所述下固定块外周面固设于所述机架上,所述复位按钮包括第一复位按钮及第二复位按钮,所述第一复位按钮设于所述上固定块外周面,所述第一复位按钮的按压面距所述上固定块的轴线的垂直距离等于所述上辊的半径,所述第一复位按钮的按压方向垂直于所述下辊的轴线,所述第二复位按钮的按压面距所述下固定块的轴线的垂直距离等于所述下辊的半径,所述第二复位按钮的按压面与所述第一复位按钮的按压面相对,所述第二复位按钮的按压方向垂直于所述上辊的轴线,所述报警器在所述第一复位按钮或所述第二复位按钮被按压至预定位置时发出报警信号。
与现有技术相比,本实用新型在上辊和下辊端部设置监测机构,边缘浪型的钢板在通过时,浪型的突出部与复位按钮接触并按压,从而触发报警器,通知作业人员钢板边缘存在浪型,为不合格产品。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种耐磨矫直辊的结构示意图一。
图2是本实用新型实施例的一种耐磨矫直辊的结构示意图二。
图3是本实用新型实施例的一种耐磨矫直辊监测机构的结构示意图。
附图标记:1、矫直辊本体;101、上辊;102、下辊;2、监测机构;201、固定块;2011、上固定块;2012、下固定块;202、复位按钮;2021、第一复位按钮;2022、第二复位按钮;203、报警器;3、钢板。
具体实施方式
对于钢板的矫直是钢板加工中关键的一环,是保证钢板平整度的必要工艺,目前的矫直辊矫直钢板后,由于缺失对钢板平整度的检测,从而很容易得到残次品,这些残次品在进入到后续加工环节中会进一步的造成加工损失,故需要在矫直过程中实时监测钢板的平整度,以免造成损失。
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