[实用新型]一种电机铁芯级进模卸料板滴油结构

说明书

本实用新型涉及一种电机铁芯级进模卸料板滴油结构，包括上模座和下模座，所述上模座位于所述下模座的正上方，所述上模座的底端中间位置处固定连接有上垫板，所述上垫板的底端固定连接有上凸模，所述上凸模的上部固定套设有凸模垫板，所述凸模垫板的顶端与所述上垫板的底端固定连接，所述上凸模的底端开设有注油槽，所述下模座的顶端固定连接有凹模垫板，所述凹模垫板的顶端固定连接有下凹模，所述下凹模的顶端中间位置处固定开设有凹槽，所述下凹模的顶端开设有滑槽，本实用新型结构简单，使用方便，可以使冲压油均匀到达模具内部重要位置，对冲压油润滑降温功能做到有效可控，避免模具内部拉毛损耗，提高生产效率减少维修损失。

技术领域

本实用新型涉及一种电机铁芯级进模卸料板滴油结构，属于卸料板技术领域。

背景技术

电机铁芯级进模在生产时具有高速冲压特点，模具内部零件需要冲压油进行合理润滑降温，过往生产方式多采用进料口一处加注冲压油附着于料带上进入模具，易造成模具越长距离进料口工位越远冲压油越少，局部冲压油润滑不到位造成模具内部拉毛甚至开裂，造成损失降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电机铁芯级进模卸料板滴油结构，本实用新型通过设置了设置了注油槽，在使用时，通过控制泵体进行工作，从而通过抽油管将油箱内的油液抽出，并通过出油管进入分油管，然后通过分油管上的喷头向出油板上进行喷射，从而透过出油板将油液均匀的涂抹在料带上，进而对料带起到润滑降温的效果，避免模具内部拉毛损耗，通过设置了泵体，在使用时，使用者可以根据实际情况控制泵体进行工作，从而对油液输出量进行控制，避免出现浪费的现象，本实用新型结构简单，使用方便，可以使冲压油均匀到达模具内部重要位置，对冲压油润滑降温功能做到有效可控，避免模具内部拉毛损耗，提高生产效率减少维修损失，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电机铁芯级进模卸料板滴油结构，包括上模座和下模座，所述上模座位于所述下模座的正上方，所述上模座的底端中间位置处固定连接有上垫板，所述上垫板的底端固定连接有上凸模，所述上凸模的上部固定套设有凸模垫板，所述凸模垫板的顶端与所述上垫板的底端固定连接，所述上凸模的底端开设有注油槽，所述下模座的顶端固定连接有凹模垫板，所述凹模垫板的顶端固定连接有下凹模，所述下凹模的顶端中间位置处固定开设有凹槽，所述下凹模的顶端开设有滑槽，所述滑槽对称分布在所述凹槽的两侧，所述滑槽的底端内壁上固定设有弹簧，所述弹簧的顶端均固定设有滑块，所述滑块的顶端均固定设有浮料销。

进一步而言，所述下模座的一侧设有油箱，所述油箱的顶端固定设有泵体，所述泵体的输入端固定连接有抽油管，所述抽油管的另一端贯穿所述油箱的顶端延伸至所述油箱内，所述泵体的输出端固定连接有出油管。

进一步而言，所述出油管的另一端贯穿所述上垫板和所述上凸模延伸至所述注油槽内且固定连接有分油管。

进一步而言，所述分油管的底端对称固定设有若干喷头。

进一步而言，所述注油槽的底端固定设有出油板。

进一步而言，所述浮料销的顶端均贯穿所述下凹模的顶端延伸至所述下凹模外，所述下凹模的顶端固定设有导料板，所述导料板位于所述浮料销的上方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了设置了注油槽，在使用时，通过控制泵体进行工作，从而通过抽油管将油箱内的油液抽出，并通过出油管进入分油管，然后通过分油管上的喷头向出油板上进行喷射，从而透过出油板将油液均匀的涂抹在料带上，进而对料带起到润滑降温的效果，避免模具内部拉毛损耗；

2、本实用新型通过设置了泵体，在使用时，使用者可以根据实际情况控制泵体进行工作，从而对油液输出量进行控制，避免出现浪费的现象；