[实用新型]一种精确间隔旋转角度式夹具

说明书

本实用新型涉及一种精确间隔旋转角度式夹具，包括下板、上板、夹持件、电磁铁以及凸轮；所述上板通过圆柱与下板连接，所述夹持件通过连接轴与上板活动连接，所述夹持件包括齿轮、固定侧以及移动侧，所述齿轮与凸轮位置相对应，所述固定侧与移动侧位置相对应，所述电磁铁位于下板上远离夹持件的一面上，所述电磁铁与夹持件位置相对应，所述凸轮通过电机的旋转轴与上板活动连接，所述凸轮上设置有突出齿，所述突出齿与齿轮位置相对应。本实用新型提供一种精确间隔旋转角度式夹具，装置简洁降低了设备成本，不需要编程，降低了操作者的技能要求，减少了对操作者的培训时间，设备简洁方便后期维护，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种精确间隔旋转角度式夹具。

背景技术

很多圆形精密零件需要多步骤加工，首先将零件加工成圆环状零件，然后将圆环状零件的内圆侧加工成齿状。

现在常用精密的数控铣床将圆环状的内圆侧加工成齿状，精密的数控铣床成本较高，使用精密的数控铣床需要对其进行编程，使用精密的数控铣床对操作者的技能要求较高，精密的数控铣床的价格是普通铣床的十倍以上，很多加工厂无力购买精密的数控铣床，现在急需一种夹具配合普通铣床将圆环状零件的内圆侧加工成齿状。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种精确间隔旋转角度式夹具，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种精确间隔旋转角度式夹具，包括下板、上板、夹持件、电磁铁以及凸轮；所述上板通过圆柱与下板连接，所述夹持件通过连接轴与上板活动连接，所述夹持件包括齿轮、固定侧以及移动侧，所述齿轮与凸轮位置相对应，所述固定侧与移动侧位置相对应，所述电磁铁位于下板上远离夹持件的一面上，所述电磁铁与夹持件位置相对应，所述凸轮通过电机的旋转轴与上板活动连接，所述凸轮上设置有突出齿，所述突出齿与齿轮位置相对应。

进一步的，所述固定侧与移动侧位于同一个圆的弧线上，所述齿轮具体呈圆形，所述突出齿与齿轮尺寸相配合，所述电磁铁位于夹持件的正下方，所述电磁铁由铁磁性材料构成，所述上板由非铁磁性材料构成。

进一步的，所述固定侧与移动侧所在的圆与齿轮的圆心同心，所述突出齿与齿轮模数相同。

进一步的，所述固定侧上设置有通孔，所述移动侧上设置有螺纹孔，所述固定侧和移动侧上均设置有突出部。

进一步的，所述固定侧和移动侧的突出部均有两个，所述通孔和螺纹孔均位于突出部上；所述通孔和螺纹孔位置相对应，且尺寸相配合。

本实用新型的有益效果为：提供一种精确间隔旋转角度式夹具，通过下板、上板、夹持件、电磁铁以及凸轮相互配合使用，实现使用简洁夹具配合普通铣床代替高精度数控机床将圆环状零件的内圆侧加工成齿状的效果，装置简洁降低了设备成本，不需要编程，降低了操作者的技能要求，减少了对操作者的培训时间，设备简洁方便后期维护，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种精确间隔旋转角度式夹具的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种精确间隔旋转角度式夹具的另一整体结构轴测图。

图3为本实用新型一种精确间隔旋转角度式夹具的整体结构主视图。

图中：1、下板；2、圆柱；3、上板；4、连接轴；5、夹持件；51、齿轮；52、固定侧；53、移动侧；54、突出部；55、通孔；56、螺纹孔；6、电磁铁；7、电机；8、凸轮；81、突出齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。