[实用新型]一种玻璃切割装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃切割装置，涉及切割技术领域，包括底架，所述底架的上表面开设有输送槽，所述底架右侧面的下部固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有电动推杆。该玻璃切割装置，通过电动推杆伸缩端的伸出推动支撑架向下方进行移动，通过两侧的固定板与底架的侧边位置进行限位，并且在切割刀与玻璃接触后，对玻璃进行压制开口，并通过复位弹簧的张力，推动切割刀持续与输送槽的内底壁接触，通过伺服电机输出端的顺时针旋转，带动螺纹杆进行同步转动，在转动的过程中，带动螺纹管在滑槽的内部向左侧进行移动，通过连接柱带动滑动板向左侧进行移动，从而推动切割刀向左侧进行移动，对玻璃进行裁切处理。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种玻璃切割装置。

背景技术

制造玻璃时，切割玻璃时十分重要的一项工艺，目前对于玻璃的切割，通常是人工进行切割，切割效率低，并且由于人工操作，容易产生切割失误，造成成片玻璃损坏，浪费资源。

玻璃切割装置在使用的过程中，一般采用手持切割刀具的方式对玻璃进行裁切，但是在切割过程中，对玻璃刀的行进方向难以掌控，使得裁切后的玻璃边缘弯曲不齐，裁切效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃切割装置，解决了玻璃切割装置裁切效果不佳的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种玻璃切割装置，包括底架，所述底架的上表面开设有输送槽，所述底架右侧面的下部固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有电动推杆。

所述电动推杆的输出端贯穿安装架并延伸至安装架的下方，且电动推杆的输出端固定安装有固定架，所述固定架的底面固定安装有支撑架，所述支撑架的正面和背面均固定安装有固定板，两个所述固定板的上表面分别固定安装有伺服电机和侧板，所述支撑架的上表面开设有滑槽，所述支撑架的底面开设有底槽，所述底槽和滑槽之间开设有滑道，所述滑槽的内部放置有与滑槽相适配的螺纹管，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端贯穿螺纹管并延伸至支撑架的后方，且螺纹杆与螺纹管的内圈螺纹连接，所述底槽的内部卡接有滑动板，所述滑动板和螺纹管相互靠近的一侧面之间固定安装有连接柱，且连接柱位于滑道的内部。

进一步的，所述侧板的中部固定镶嵌有轴承，且螺纹杆远离伺服电机一端的外表面与轴承的内圈固定连接。

通过采用上述技术方案，更好的让螺纹杆进行转动，避免在旋转过程中造成卡顿的问题。

进一步的，所述滑动板的下方放置有滑动块，所述滑动块上表面的中部固定镶嵌有限位管，所述限位管的内部插接有支撑柱，且支撑柱的顶端与滑动板的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，更好的让滑动块在支撑柱上能够上下移动。

进一步的，所述滑动块的上表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与滑动板的底面固定连接，且复位弹簧套设在支撑柱的外表面。

通过采用上述技术方案，更好的在对玻璃下压时，使复位弹簧收缩，使切割刀对玻璃进行压制开口，在切割刀移动切割过程中，复位弹簧推动切割刀持续的深入玻璃，直至输送槽的内底壁。

进一步的，所述滑动块的底面固定安装有切割刀，所述支撑架的宽度值等于输送槽内侧壁之间的宽度值。

通过采用上述技术方案，更好的通过切割刀对玻璃进行裁切处理。

进一步的，所述螺纹管的宽度值等于滑道的宽度值，且滑动板的宽度值等于底槽的宽度值。

通过采用上述技术方案，避免在调节移动的过程中造成摩擦卡顿的问题。

与现有技术相比，该玻璃切割装置具备如下有益效果：