[实用新型]一种液压破碎锤的双螺帽防松结构

说明书

本实用新型提供了一种液压破碎锤的双螺帽防松结构，属于破碎锤技术领域。它解决了现有的螺帽易松动的问题。本液压破碎锤的双螺帽防松结构，包括前缸体、中缸体、后缸体和丝杆，所述丝杆穿设在前缸体、中缸体和后缸体上，并且丝杆的前端伸出前缸体、后端伸出后缸体，丝杆的前端螺接有螺母，本双螺帽防松结构包括螺帽一和螺帽二，丝杆后端的外周面上开设有第一螺纹，丝杆后端的端面上具有圆柱部，圆柱部的外周面上开设有第二螺纹，第一螺纹的旋向和第二螺纹的旋向相反，螺帽一与第一螺纹螺接，螺帽二与第二螺纹螺接，螺帽一的后端与螺帽二的前端相抵靠。本结构显著提高了螺帽的防松性能。

技术领域

本实用新型属于液压破碎锤技术领域，涉及一种螺帽防松结构，特别是一种液压破碎锤的双螺帽防松结构。

背景技术

液压破碎锤是一种能够将液压能转化为机械能，从而对外做功的机具，主要用于破碎、拆除、开挖硬层等工作，通常安装在挖掘机、装载机或动力站上使用。液压破碎锤包括前缸体、中缸体、后缸体、设置在前缸体内的钎杆以及设置在中缸体和后缸体内的活塞，前缸体、中缸体和后缸体之间通过四根连杆连接，四根连杆依次穿过前缸体、中缸体和后缸体，并且连杆的两端均设置螺母，使得前缸体、中缸体和后缸体相互紧贴。

例如，中国专利网公开了一种液压破碎锤【CN206829288U】，包括缸体、阀体、钎杆和活塞，活塞配合在缸体内，钎杆与活塞配合，阀体固定在缸体上，缸体包括前缸体、中缸体和后缸体，前缸体、中缸体和后缸体依次设置，前缸体、中缸体和后缸体上对应开设有连接孔，连接装置包括连杆和螺纹连接在连杆两端的锁紧螺母，连杆依次穿设过前缸体、中缸体和后缸体,并通过锁紧螺母锁紧，使得前缸体、中缸体和后缸体相互紧贴在一起。

由于破碎锤在使用过程中会发生剧烈的震动，锁紧螺母在震动的工况下容易发生松动；破碎锤的前缸体上设置有扁销，活塞打击钎杆时，钎杆向前运动，该扁销对钎杆向前运行进行限位，当钎杆与扁销相抵靠时，钎杆向前运动至极限位置，此时扁销受到钎杆的冲击后，使得前缸体受到向前的拉力，进而使得连杆两端的锁紧螺母也均受到沿轴向向外的拉力，长此以往，锁紧螺母容易产生松动，当锁紧螺母发生松动后，其它螺母的第一牙位置由于要承受50％的力，使得第一牙容易发生断裂，当螺母的第一牙发生断裂后，对前缸体、中缸体和后缸体的连接结构造成破坏，使得前缸体、中缸体和后缸体无法相互紧贴，前缸体、中缸体和后缸体容易出现拉伤甚至报废。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种液压破碎锤的双螺帽防松结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高螺帽的防松性能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种液压破碎锤的双螺帽防松结构，液压破碎锤包括前缸体、中缸体、后缸体和丝杆，所述丝杆穿设在前缸体、中缸体和后缸体上，并且丝杆的前端伸出前缸体、后端伸出后缸体，所述丝杆的前端螺接有螺母，其特征在于，本双螺帽防松结构包括螺帽一和螺帽二，所述丝杆后端的外周面上开设有第一螺纹，所述丝杆后端的端面上具有圆柱部，所述圆柱部的外周面上开设有第二螺纹，第一螺纹的旋向和第二螺纹的旋向相反，所述螺帽一与第一螺纹螺接，所述螺帽二与第二螺纹螺接，所述螺帽一的后端与螺帽二的前端相抵靠。

防松原理：前缸体、中缸体和后缸体装配时，先将丝杆前端的螺母旋紧使该螺母压紧在前缸体上，接着将螺帽一螺接在丝杆后端，螺帽一与第一螺纹连接，使得螺帽一的前端压紧在后缸体上，最后将螺帽二螺接在圆柱部上，螺帽二与第二螺纹连接，使得螺帽二的前端压紧在螺帽一的后端上，使得前缸体、中缸体和后缸体的相互紧贴。由于第一螺纹的旋向和第二螺纹的旋向相反，使得螺帽一的旋紧方向和螺帽二的旋紧方向是相反的，当螺帽一具有松动的旋转趋势时，对应的螺帽二的旋转方向则是进一步旋紧，螺帽二将螺帽一进一步压紧，避免螺帽一出现松动的情况，提高了螺帽一的防松性能，保证前缸体、中缸体和后缸体相互之间能够紧密贴合。