[实用新型]一种大跨距成型切割设备

说明书

本实用新型公开了一种大跨距成型切割设备，涉及带钢切割技术领域。其技术要点是：一种大跨距成型切割设备，包括机架，机架包括顶梁与底梁，顶梁与底梁之间设置有导向杆，导向杆上滑移连接有横杆，横杆与底梁相向的一侧设置有裁切机构；顶梁朝向横杆方向凸出有固定块，横杆与顶梁之间水平设置有活塞缸，活塞缸的一端与固定块铰接，另一端连接有稳固机构；稳固机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、连接杆。本实用新型具有能够实现大跨距切割的优点。

技术领域

本实用新型涉及带钢切割技术领域，更具体地说，它涉及一种大跨距成型切割设备。

背景技术

切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。

在公告号为CN204819621U的中国实用新型专利中公开了一种塑料切割机，包括切割底板，切割底板两侧设有导向杆，导向杆上设有滑块，滑块之间设有切割刀片，切割底板上设有切割底座，导向杆上设有固定杆，固定杆与切割刀片之间设有调节杆，滑块上侧设有回复弹簧，回复弹簧上端设有锁紧组件。

现有技术中类似于上述的切割设备，其通常使用竖直设置的活塞缸带动切割刀片向下运动，达到切割的效果，但是，当切割设备的切割刀片的跨距（即刀片的长度）大时，竖直设置的活塞缸容易使得切割刀片在切割产品时因受力不均发生轻微倾斜，导致切割时容易发生断刀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大跨距成型切割设备，其具有能够实现大跨距切割的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大跨距成型切割设备，包括机架，所述机架包括平行设置的顶梁与底梁，所述顶梁与底梁之间竖直设置有导向杆，所述导向杆上滑移连接有横杆，所述横杆与底梁相向的一侧设置有用于切割产品的裁切机构；所述顶梁朝向横杆方向凸出有固定块，所述横杆与顶梁之间水平设置有活塞缸，所述活塞缸的一端与固定块铰接，另一端连接有稳固机构；所述稳固机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、连接杆，所述第一连杆与第二连杆呈“”字形分布，所述第三连杆与第四连杆呈“”字形分布；所述第一连杆以及第二连杆相向的一端与活塞缸同轴铰接，所述第一连杆与第二连杆相背的一端分别与顶梁以及横杆铰接；所述第三连杆与第四连杆相向的一端铰接，所述第三连杆与第四连杆相背的一端，分别与顶梁以及横杆铰接；所述连接杆的一端与第一连杆以及第二连杆之间的铰接轴同轴铰接，另一端与第三连杆以及第四连杆之间的铰接轴同轴铰接。

通过采用上述技术方案，通过活塞缸的输出轴的伸缩实现切割设备的切割动作。活塞缸的输出轴伸长时，第一连杆和第二连杆的铰接由“＞”状变为“I”状，连接杆带动第三连杆和第四连杆的铰接由“＞”状同样变为“I”状，在此过程中，横杆在导向杆上实现匀速下滑使得裁切机构均匀接触到产品，刀片受力均匀不会发生倾斜，切割设备实现切割；相反的，活塞缸的输出轴压缩时，横杆匀速上滑，裁切机构上安装的刀片受力均匀，若干连杆恢复原状，切割设备完成切割动作，以此实现切割设备的大跨距切割。在此过程中，装在裁切机构上的刀片不会因受力不均发生倾斜而导致断刀的问题。

进一步的，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、连接杆、活塞缸之间均通过圆柱状的铰接杆铰接，所述铰接杆的两端均开设有卡接环槽，所述卡接环槽内滑移连接有卡接片，所述卡接片凸出于卡接环槽开口且在凸出端可拆卸固定。

通过采用上述技术方案，此种带卡接环槽的铰接杆方便工作人员对切割设备的拆卸和安装。维修时，工作人员只需拆下卡接片，将卡接片从卡接环槽内取出，铰接杆即可被取出；同时，可以通过改变卡接片的厚度灵活调节铰接处的松紧度，保证铰接的稳定性，确保设备大跨距切割的安全。

进一步的，所述卡接片通过螺丝固定，所述螺丝周侧套设有柔性垫圈。