[实用新型]一种焦化炉口密封装置

说明书

实用新型涉及一种耐高温密封装置，具体是一种焦化炉口密封装置。一种焦化炉口密封装置，包括装煤套筒体水平套接设置的安装板，安装板底与炉圈重合环区焊接设置有内环板和外环板组成的竖直裙板环，裙板环下端面与炉圈上平面间设置有波纹环，波纹环包括外环波纹管、内环波纹管、上环板、下环板，下环板13底整面粘接硫化耐高温橡胶层。本实用新型针对炉口温度较高及炉圈长期保持高温状态，炉圈形变不易密封造成泄漏烟气的问题，采用了封闭腔体的波纹环底粘接硫化耐高温橡胶层贴合炉圈的密封方式，具有优良的弹性变形性能和耐热性。波纹结构可以吸收设备产生的震动，而且具有自行补偿功能。

技术领域

本实用新型涉及一种耐高温密封装置，具体是一种焦化炉口密封装置。

背景技术

目前，焦炉顶部炉口（装煤口）结构通常是在炉口的外周安装一个钢制炉圈，在装煤车的装煤套筒外圈安装机械式密封装置，现有的密封装置结构为内圈钢板4和外圈钢板2下部加工为锥面（刀口）形状，中间区域通过外部管路的水管3可以进水，外圈钢板2外侧设置有盘根1。装煤时装煤车的装煤套筒下降，密封装置的内外两圈钢板的锥面（刀口）与炉圈接触、压紧盘根1也与炉圈压紧，同时向两圈钢板中间充水，将炉膛内的高温烟气堵在密封装置内，从而达到密封效果。但实际生产过程中，由于炉圈长期受热变形，密封装置上的两圈钢板又没有涨缩补偿功能，导致钢板与炉圈无法紧密贴合，外侧盘根1无弹性变形性能，无法实现长效密封，会造成中间区域水源泄漏，浪费水源并导致烟气泄漏，造成环境污染和水源浪费。

发明内容

为了解决现有密封装置存在的水源泄漏、烟气泄漏、造成浪费水源并导致现场环境差、环境污染问题，本实用新型提供一种焦化炉口密封装置，该装置不仅能防止水源泄漏，改善现场环境，而且能不受炉圈高温变形的影响而实现长效密封。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焦化炉口密封装置，包括：炉圈、密封、冷却机构，冷却机构和密封共同作用于炉圈进行封闭,冷却机构为波纹环，波纹环由同轴的外环波纹管、内环波纹管套接组成封闭腔体，密封为波纹环底整面粘接硫化耐高温橡胶层；装煤套筒体水平套接设置的安装板，安装板底与炉圈重合环区焊接设置有内环板和外环板组成的竖直裙板环，裙板环下端面与炉圈上平面间设置波纹环；

波纹环包括：外环波纹管、内环波纹管、上环板、下环板，上环板和下环板为水平环状金属板，上环板的外环边缘与外环波纹管上边缘焊接封闭，上环板的内环边缘与内环波纹管上边缘焊接封闭，下环板的外环边缘与外环波纹管下边缘焊接封闭，下环板的内环边缘与内环波纹管下边缘焊接封闭，由此形成封闭的波纹环腔。

波纹环的上环板上面还设置有连接口A和连接口B，连接口A、连接口B分别焊接于上环板，上环板的焊接连接口A中心开设有连接波纹环腔的通孔，上环板的焊接连接口B中心开设有连接波纹环腔的通孔，连接口A为冷却液入口，连接口B为冷却液出口，连接口A和连接口B的间距为上环板面最远端间距设置，满足连接口A进入的冷却液沿波纹环腔两半圆路径分流输出至连接口B。

连接口A和连接口B处于竖直裙板环的内环板和外环板之间，连接口A螺纹连接进水管，连接口B螺纹连接出水管，连接口A同轴对应的安装板上设置有供进水管外接的孔，连接口B同轴对应的安装板上设置有供出水管外接的孔，连接口A通过进水管接入冷却液，连接口B通过出水管输出冷却液，进水管连接可变排量泵源，出水管外接有背压阀。

上环板外环边缘与裙板环的外环板焊接封闭，上环板内环边缘与裙板环的内环板焊接封闭。

下环板底整面粘接硫化设置耐高温橡胶层。

进一步的，耐高温橡胶层材质优选为硅橡胶或者氟橡胶。

炉圈上表面为平面，耐高温橡胶层厚度可根据炉圈上表面凹凸不平的高度差进行粘接硫化增厚。