[实用新型]一种瓶钳加工装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶钳加工装置，包括螺栓、弹簧垫圈、夹持扣、垫子和夹持扣尾部，夹持扣为圆环形状中间为通孔，夹持扣上设置有螺栓孔，螺栓伸入夹持扣上的螺栓孔，螺栓下部为平底结构并设置有一层橡胶垫，垫子为圆环形并设置在夹持扣内圈，夹持扣后部设置有夹持扣尾部，螺栓上设置有弹簧垫圈。该瓶钳加工装置结构简单，可靠的将两块瓶钳夹持在一起进行打磨加工，确保瓶钳配合良好，避免了出现加工中瓶钳合不拢，造成加工的瓶钳有缝隙，加工出来的瓶钳尺寸有误差的问题。加工的瓶钳尺寸不会变形，提高了瓶钳加工精度，保障了玻璃瓶的正常生产。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，特别涉及一种瓶钳加工装置。

背景技术

玻璃瓶是常用的盛装液体的容器，有着多种规格。由于玻璃瓶通常不与所装物体发生反应，因此应用范围极其广泛。行列式制瓶机是玻璃瓶、玻璃瓶罐加工成型设备,用来生产各种玻璃容器，具有吹-吹法和压-吹法两种生产功能。瓶钳是行列式制瓶机必备的工具，玻璃瓶加工过程中行列式制瓶机成型模一打开, 行列式制瓶机的钳瓶钳头随即进入成型模上方,钳瓶夹钳将已成型好的瓶子提起、钳出至输瓶机的停置板上方,然后松开,将它放在该板上，实现了瓶钳的预定功能。瓶钳的好坏直接影响了加工玻璃瓶的质量，现有的瓶钳是单块打磨加工，然后在配合在一起使用，经常出现加工中瓶钳合不拢，造成加工的瓶钳有缝隙，加工出来的瓶钳尺寸有误差，使得夹持玻璃瓶不够牢固，生产加工的玻璃瓶质量不高，严重时导致行列式制瓶机加工故障，影响了玻璃瓶的正常加工。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种确保对瓶钳可靠夹持，保障瓶钳加工可靠到位，提高玻璃瓶加工质量的瓶钳加工装置。

一种瓶钳加工装置，包括螺栓、弹簧垫圈、夹持扣、垫子和夹持扣尾部，夹持扣为圆环形状中间为通孔，夹持扣上设置有螺栓孔，螺栓伸入夹持扣上的螺栓孔，螺栓下部为平底结构并设置有一层橡胶垫，垫子为圆环形并设置在夹持扣内圈，夹持扣后部设置有夹持扣尾部，螺栓上设置有弹簧垫圈。

进一步，该瓶钳加工装置的螺栓和弹簧垫圈数量均为2至6个。

进一步，该瓶钳加工装置的螺栓为快卸螺栓。

进一步，该瓶钳加工装置的夹持扣为45号钢材料。

进一步，该瓶钳加工装置的垫子为皮革垫子。

相对于现有技术，本实用新型取得的有益技术效果为：该瓶钳加工装置结构简单，可靠的将两块瓶钳夹持在一起进行打磨加工，确保瓶钳配合良好，避免了出现加工中瓶钳合不拢，造成加工的瓶钳有缝隙，加工出来的瓶钳尺寸有误差的问题。加工的瓶钳尺寸不会变形，提高了瓶钳加工精度，保障了玻璃瓶的正常生产。

附图说明

图1：为本实用新型的结构示意图。

图2：为本实用新型侧视图。

在图中：1、螺栓；2、弹簧垫圈；3、夹持扣；4、垫子；5、夹持扣尾部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种瓶钳加工装置，包括螺栓1、弹簧垫圈2、夹持扣3、垫子4和夹持扣尾部5，夹持扣3为圆环形状中间为通孔，夹持扣3上设置有螺栓孔，螺栓1伸入夹持扣3上的螺栓孔，螺栓1下部为平底结构并设置有一层橡胶垫，垫子4为圆环形并设置在夹持扣3内圈，夹持扣3后部设置有夹持扣尾部5，螺栓1上设置有弹簧垫圈2。

为使对瓶钳夹持更为稳定，提高瓶钳加工质量。该瓶钳加工装置的螺栓1和弹簧垫圈2数量均为2至6个。

为更方便快捷对瓶钳进行加工。该瓶钳加工装置的螺栓1为快卸螺栓。