[实用新型]一种辊压成型设备的开卷机与集装箱的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种辊压成型设备的开卷机与集装箱的安装结构，涉及辊压成型机技术领域。其技术要点包括用于安装辊压成型机的集装箱，辊压成型机的进料端设置有进料台，集装箱内靠近进料台的一端设置与辊压成型机配合使用的开卷机，开卷机与集装箱滑移连接，开卷机沿着集装箱的长度方向进行滑移，集装箱内设置有用于带动开卷机滑移出集装箱开口的推动装置。本实用新型具有便于将开卷机从集装箱内取出进行使用的优点。

技术领域

本实用新型涉及辊压成型机技术领域，更具体地说，它涉及一种辊压成型设备的开卷机与集装箱的安装结构。

背景技术

辊压冷轧成型机广泛用于金属制品加工领域，其通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定端面的型材。成卷的板材通过上料机送至辊压成型机中进行成型工序。

在公告号为CN203665087U的中国专利公开了一种流水线组合方式的框架辊压生产设备；包括用于卷筒状带料展开的开卷机、用于剪切带料端头且与前料对焊兼导正出料的切断对焊机、用于带料渐变成型的辊压成型机、用于成型截面尺寸进行校正的辊压矫直机和用于零件最终定长切断的随动切断机，上述设备按工艺顺序前后排列且工作平面处于同一平面，工作中心线处于同一直线。

现有技术中类似于上述的流水线组合方式的框架辊压生产设备，其可以将成卷的板材原料安装在开卷机上，然后开卷机转动将板材输送到辊压成型机的进料台，再从进料台上导向后进入辊压成型机内的各道成型辊组进行加工，可以加工各种截面形状复杂的产品。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于辊压成型机具有较长的长度，在运输时需要将辊压成型机和开卷机装入集装箱一起进行运输，且辊压成型机大都是直接放置在集装箱内进行使用时；由于卷材具有一定的直径，且集装箱的两侧限制了卷材的进料方向，因此在对开卷机进行上卷时，需要将开卷机从集装箱内抬出才能进行上卷使用，而精度较高的自动开卷机一般具有较大的重量，将其从集装箱内取出时较为麻烦，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种辊压成型设备的开卷机与集装箱的安装结构，其具有便于将开卷机从集装箱内取出进行使用的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种辊压成型设备的开卷机与集装箱的安装结构，包括用于安装辊压成型机的集装箱，所述辊压成型机的进料端设置有进料台，所述集装箱内靠近进料台的一端设置与辊压成型机配合使用的开卷机，所述开卷机与集装箱滑移连接，所述开卷机沿着集装箱的长度方向进行滑移，所述集装箱内设置有用于带动开卷机滑移出集装箱开口的推动装置。

通过采用上述技术方案，在将同时装有辊压成型机和开卷机的集装箱运输到需要使用的位置后，由于开卷机沿着集装箱的长度方向滑移连接，可以在打开集装箱的门后，通过推动装置将开卷机推出集装箱内，使得能够对开卷机进行正常上卷，方便快捷，起到便于将开卷机从集装箱内取出进行使用的效果。

本实用新型进一步设置为：所述集装箱靠近进料台的一端底部滑移有支撑框，所述集装箱的两侧上设置有开口相向的第一滑槽，所述支撑框的两侧滑移于第一滑槽内，所述支撑框上沿着集装箱的宽度方向设置有两件开口相向的第二滑槽，所述开卷机两侧滑移于第二滑槽内，所述第二滑槽上设置有用于对开卷机的滑移位置进行固定的定位机构。

通过采用上述技术方案，支撑框的两侧滑移在第一滑槽内，能够实现开卷机在集装箱长度方向上的滑移；由于集装箱的宽度限制和一些开卷机本身形状的限制，开卷机位于集装箱内的运输位置和推出集装箱开口后的工作位置不同，通过在支撑框上设第二滑槽，能够对开卷机在支撑框上沿着集装箱的宽度方向位置进行调节，使得开卷机工作时能够将成卷的料准确的输送到进料台上，且通过定位机构能够对两个位置上的开卷机进行固定，避免开卷机在工作或者运输时发生滑移，保证运输时开卷机的稳定性。