[实用新型]一种新型翻布机

说明书

本实用新型公开了一种新型翻布机，包括机架，所述机架上设置有主动辊，所述主动辊一侧设有电机一，所述主动辊下方设置有从动辊，所述机架上开设有凹槽，所述凹槽内设置有升降机构，所述升降机构上设置有滑块，所述滑块一侧固设有气缸，所述气缸的下端面焊接有支撑板，所述气缸的活塞杆上焊接有推杆，所述机架一侧设置有接布箱。本实用新型通过气缸的伸展带动推杆向前移动，推杆向前带动布料的一部分向前移动，使整体的布料出现折叠的状态，避免了布料掉出接布箱，最终保证了布料的干净和整洁。

技术领域

本实用新型涉及布料翻面设备领域，特别涉及一种新型翻布机。

背景技术

在纺织行业内，对圆筒型布料进行反面处理是生产过程中必要的一道程序，目的是为了保证布料内表面的处理，一般情况下，都需要经过两次翻面工序，一次是将内表面翻出来，另一次是加工完成后再将内表面翻进去，方便后续生产加工。

现阶段，布料在经过翻布过程后，以比较蓬松的堆积在接布箱内，当布料堆积到一定程度时，会从接布箱中溢散出来，并与地面接触，从而导致布料上会粘上脏东西，最终影响到布料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型翻布机，解决了布料堆积到一定程度时，会从接布箱中溢散出来，并与地面接触，从而导致布料上会粘上脏东西，最终影响到布料质量的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型翻布机，包括机架，所述机架上设置有主动辊，所述主动辊一侧设有电机一，所述电机一的输出轴穿设所述机架，且与所述主动辊呈固定连接，所述主动辊下方设置有从动辊，所述主动辊外壁与所述从动辊外壁相抵触，所述主动辊与所述从动辊的两端均与所述机架呈转动连接，所述机架上开设有凹槽，所述凹槽内设置有升降机构，所述升降机构上设置有滑块，所述滑块一侧固设有气缸，所述气缸的下端面焊接有支撑板，所述支撑板与所述滑块呈固定连接，所述气缸的活塞杆上焊接有推杆，所述机架一侧设置有接布箱。

采用上述技术方案，当操作人员把圆筒型布料一端放入至主动辊与主动辊之间时，启动电机一，电机的输出轴转动带动主动辊转动，主动辊转动带动从动棍转动，两者均转动时带动布料向前方移动，接着启动气缸，气缸的活塞杆伸展带动推杆向前移动，推杆向前带动布料的一部分向前移动，使整体的布料出现折叠的状态，避免了布料掉出接布箱。当需要翻不同大小的圆筒形布料时，可通过升降机构调整滑块的位置，从而调整气缸和推杆的位置。

作为优选，所述升降机构包括电机二，所述电机二位于所述凹槽内部，且与所述凹槽内壁一侧呈固定连接，所述电机二的输出轴上焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑块，所述滑块与所述螺纹杆呈螺纹连接，所述螺纹杆两侧均设置有固定杆，两根固定杆均穿设所述滑块，且均与所述机架呈固定连接，所述两根固定杆远离机架一端均焊接有挡板，所述挡板与所述螺纹杆顶端呈固定连接，所述挡板的两端与所述机架呈固定连接。

采用上述技术方案，当电机二启动时，电机二的输出轴正转带动螺纹杆正转，螺纹杆正转带动滑块向上移动，两根固定杆起到了支撑的作用，避免了滑块旋转，挡板起到了限位滑块的作用，避免了滑块脱离螺纹杆，当滑块需要向下移动时，只需使电机二反转即可。

作为优选，所述接布箱下端面焊接有三个万向轮，一个所述万向轮位于所述接布箱底部前端，两个所述接布箱位于所述接布箱底部后端。

采用上述技术方案，当接布箱内的布料到达一定量时，通过三个万向轮把接布箱运输至下一步骤。

作为优选，所述接布箱远离机架一侧焊接有把手，所述把手上设有握持垫，所述握持垫表面粗糙。

采用上述技术方案，把手有利于操作人员更好的运输接布箱，但在冬天时，把手会出现冰冷的情况。当操作人员把手放置在握持垫上时，即可避免手出现冰冷的感觉，并且握持垫表面粗糙还起到了防滑的作用。