[实用新型]一种塑胶颗粒微量自动配料生产装置

说明书

本实用新型涉及自动配料生产装置技术领域，具体为一种塑胶颗粒微量自动配料生产装置，包括搅拌筒和微量配料装置，搅拌筒一侧的上端外壁连接有多组微量配料装置，微量配料装置包括配料筒和储料箱，有益效果为：本实用新型中，配料辊在配料电机的驱动下进行转动，配料辊外壁所设的多个取料槽用于从储料箱中进行定量取料，且随着配料辊的转动，将取料槽内部盛取的高聚物树脂或者各种添加剂、助剂导入到搅拌筒内部，根据配料电机控制配料辊的转动圈数，达到控制加入高聚物树脂或者各种添加剂、助剂的量，配料准确高效，运料轴在运料电机的驱动下进行转动，对加入至搅拌筒内部的高聚物树脂和各种添加剂、助剂进行均匀搅拌和运送。

技术领域

本实用新型涉及自动配料生产装置技术领域，具体为一种塑胶颗粒微量自动配料生产装置。

背景技术

造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程。在往高聚物树脂原料加入各种添加剂、助剂时，传统技术采用人工计量配料投放时，人工计量配料效率低，影响生产效率；而通过普通绞龙进行微量配料时，存在配料精度低，误差大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶颗粒微量自动配料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶颗粒微量自动配料生产装置，包括搅拌筒和微量配料装置，所述搅拌筒内部设置有同轴度的运料轴，运料轴的外壁设置有呈螺旋盘旋的搅拌叶片，所述搅拌筒靠近运料电机一侧的上端外壁连接有多组微量配料装置，所述微量配料装置包括配料筒和储料箱，储料箱的底部与配料筒的顶部焊接，且配料筒和储料箱的内部相连通，配料筒的底部与搅拌筒外壁焊接，且配料筒内部与搅拌筒相连通，所述配料筒为横置的圆筒体，配料筒的内部设置有同轴度的配料辊，配料辊通过转轴与配料筒转动连接，所述配料辊的外壁开设有多个取料槽，所述储料箱的一侧壁上方焊接且连通有进料斗。

优选的，所述运料轴的一端贯穿搅拌筒的一端侧壁，且运料轴贯穿出搅拌筒侧壁的一端与运料电机的输出轴相联接，运料电机通过螺栓固定在搅拌筒的外端部。

优选的，多个所述取料槽呈间隔相同角度均匀排布设置，取料槽的外壁与配料辊的内壁之间滑动接触。

优选的，所述配料辊所连接的转轴一端贯穿出配料筒的外侧壁，且配料辊所连接转轴贯穿配料筒外侧壁的一端与配料电机的输出轴相联接，配料电机通过螺栓固定在配料筒的外侧壁。

优选的，所述储料箱的顶部通过螺栓固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿至储料箱的内部，且搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁设置有呈螺旋盘旋的搅拌叶片。

优选的，所述储料箱的一侧壁开设有垂直设置的观察窗口，观察窗口开口处设置有钢化玻璃。

优选的，所述观察窗口的一侧刻画有刻度线，刻度线沿观察窗口的开口长度刻画。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，配料辊在配料电机的驱动下进行转动，配料辊外壁所设的多个取料槽用于从储料箱中进行定量取料，且随着配料辊的转动，将取料槽内部盛取的高聚物树脂或者各种添加剂、助剂导入到搅拌筒内部，根据配料电机控制配料辊的转动圈数，达到控制加入高聚物树脂或者各种添加剂、助剂的量，配料准确高效；

2.在将高聚物树脂或者各种添加剂、助剂导入到搅拌筒内部后，运料轴在运料电机的驱动下进行转动，对加入至搅拌筒内部的高聚物树脂和各种添加剂、助剂进行均匀搅拌和运送，操作一步到位，效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型结构的正剖视图。