[实用新型]一种简易上料小车

说明书

本实用新型涉及曲轴机械加工辅助设备领域，公开一种简易上料小车，用于曲轴滚压机床，包括两组横向圆柱导轨与竖向连接柱竖向连接柱被配置为可移动地设置于横向圆柱导轨上，还设有第一支撑板和V型座组，第一支撑板固定地架设于两个竖向连接柱上，V型座组固定设置于第一支撑板的两端处，V型座组用于安置曲轴。其中第一支撑板在人工搬运曲轴中起过渡作用，方便将曲轴移动到V型座上，降低安全隐患，且小车整体方便快捷地将曲轴移动至机床预定位置附近。

技术领域

本实用新型涉及曲轴机械加工辅助设备领域，具体而言，涉及一种简易上料小车。

背景技术

目前曲轴越来越多地采用圆角滚压强化工艺来满足疲劳强度，通过圆角滚压机床。在上料时，由于单个曲轴较重，人工吊装曲轴至机床的待安装位置处，不仅需要克服重力，还需在机床轴将曲轴从外向里横向移动一端距离，这工人劳动强度大，效率低，影响企业的加工能力。

目前，有的通过上料机械手解决，但存在价格昂贵、挤占机床内部空间不利于加工操作等问题。或，CN202336764U公开了一种曲轴滚压机床的快速自动上料机构，其采用导向杆和竖向支撑板的形式，通过液压调节曲轴高度，以期实现自动上料。但存在缺点，一是曲轴较重而无法要求每次都直接放到竖向支撑板顶端上，这样亦存在劳动强度大且有安全隐患；一是通过液压推送和调整高度，存在操作较繁、成本大的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种简易上料小车，其中第一支撑板在人工搬运曲轴中起过渡作用，方便将曲轴移动到V型座上，降低安全隐患，且小车整体方便快捷地将曲轴移动至机床预定位置附近。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种简易上料小车，用于曲轴滚压机床，包括两组横向圆柱导轨与竖向连接柱竖向连接柱被配置为可移动地设置于横向圆柱导轨上，还设有第一支撑板和V型座组，第一支撑板固定地架设于两个竖向连接柱上，V型座组固定设置于第一支撑板的两端处，V型座组用于安置曲轴。

进一步地，还设有第二支撑板，第二支撑板可移动地设置于横向圆柱导轨，竖向连接柱固定设置于第二支撑板上。

进一步地，第二支撑板下端面固定设有滑块，滑块滑设于横向圆柱导轨上。

进一步地，第二支撑板下端面固定设有滚轮，滚轮设置于横向圆柱导轨上。

进一步地，竖向连接柱与第一支撑板、竖向连接柱与第二支撑板均通过螺栓固定连接。

进一步地，V型座组包括大V型座和小V型座，分别设置于第一支撑板的两端处。

进一步地，大V型座采用40Cr钢制成，小V型座采用T10碳素工具钢制成。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、曲轴人工放置在简易上料小车的V型座组上，然后再推动小车使之深入滚压机床内部空间，避免直接人工移动曲轴至深入滚压机床内部空间而多有不便；

2、开始需人工提取曲轴至V型座组上，其中须克服较大的重力做功，当长期工作后力有不逮，可先提取到第一支撑板上，再移动到V型座组，由于第一支撑板的放置区域远大于V型座组的放置区域，从而放置于第一支撑板较方便，如此可省力、方便地将曲轴移动到V型座上；

3、预先调整好小车中V型座与横向圆柱导轨之间的长度距离，使放置于V型座组上的曲轴移动至机床附近位置时，曲轴靠近机床待夹持位置处，再人工移动曲轴，省力方便，改善采用液压缸等调整小车高度而成本高、较繁琐的问题。

附图说明