[实用新型]一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，包括滑座，所述滑座上端面对称且固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨上设有滑块本体，凹槽的两侧内壁均固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块本体的一端均固定连接有轮架，所述限位块两侧壁通过固定杆与安装块的侧壁固定连接，所述限位块内设有圆形通孔，圆形通孔内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与圆形通孔的内壁固定连接，且伸缩杆的另一端固定连接有弧形卡块。本实用新型通过设置滑轨、滚轮、导杆、限位卡块和伸缩杆，能够减小滑块的磨损，使滑块能够进行稳定的滑动，防止滑动的滑动而对注塑模具产生影响，提高注塑模具的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

当生产的产品注塑成型后，需要进行抽芯操作才能使注塑成型的产品脱出，现有技术通常采用滑块抽芯机构，但是现有技术当中滑块在进行长时间的使用过程中，磨损较为严重，而且现有技术当中不便对芯柱进行固定，在注塑过程中，芯柱会因滑块的滑动而导致注塑产品的损坏。

现有技术当中的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构存在以下问题：

1、现有技术当中的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，滑块在进行长时间的使用过程中，磨损较为严重，不便进行更换，而且现有技术当中的滑块的贴合滑动，导致摩擦发热较为严重；

2、现有技术当中的注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，不便对芯柱进行固定，在注塑的过程中，芯柱会因滑块的滑动而产生晃动，导致注塑产品的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，以解决现有技术当中的滑块在进行长时间的使用过程中磨损严重和不便对芯柱进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具悬挂式滑块抽芯机构，包括滑座，所述滑座上端面对称且固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨上设有滑块本体，所述滑块本体底部设有凹槽，凹槽的两侧内壁均固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块本体的一端均固定连接有轮架，所述轮架设有滚轮，所述滚轮通过转轴与轮架转动连接，所述滑块本体的一侧壁固定连接有连接块，所述滑座上端面设有伸缩油缸，所述伸缩油缸底端两侧壁均固定连接有L型支架，所述伸缩油缸的输出端与连接块固定连接，所述滑块本体远离连接块一侧壁固定连接有安装模块，所述安装模块一侧壁固定连接有芯柱，所述滑座上端面固定连接有四个安装块，所述滑座远离伸缩油缸一端上的两个相邻安装块之间设有对芯柱进行限位的限位块，所述限位块两侧壁通过固定杆与安装块的侧壁固定连接，所述限位块内设有圆形通孔，圆形通孔内设有伸缩杆，所述伸缩杆一端与圆形通孔的内壁固定连接，且伸缩杆的另一端固定连接有弧形卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块本体上设有两个安装孔，两个安装孔内均匹配设有导杆，所述导杆的两端均与安装块的侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座上端面固定设有吊耳，所述吊耳的数量为四个，且四个吊耳分别位于滑座上端面的四个角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆和弧形卡块的数量均为四个，四个所述弧形卡块的内壁均固定连接有弧形橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑轨之间设有多个加固杆，多个所述加固杆的两端分别与滑轨的侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型支架通过螺栓与滑座螺纹连接。