[实用新型]一种进料直振轨道组件

说明书

本实用新型公开了一种进料直振轨道组件，包括进料直振轨道，在进料直振轨道的出料端设有缺口，在缺口内沿着进料直振轨道延伸方向设有阻位弹片，阻位弹片的首端与进料直振轨道转动连接，阻位弹片的末端具有向上的凸起，在出料端的下方设有固定块，固定块上对称穿设有若干弹簧固定轴，弹簧固定轴的外部轴向套设有线簧，弹簧固定轴自下而上依次穿过线簧和固定块后与进料直振轨道相连，固定块分别与线簧和阻位弹片相连且能沿着弹簧固定轴上下移动。本实用新型提供的进料直振轨道组件，不仅易于安装，且使用的时候，是通过阻位弹片的转动带动固定块的移动，进而通过固定块对线簧的挤压实现对进料直振轨道的限位，线簧不易疲劳失效。

技术领域

本实用新型是涉及一种进料直振轨道组件，属于机械工程技术领域。

背景技术

自动上料机构可以实现送料过程自动化，可有效降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产设备之一，例如，半导体封装中通常需要使用黑胶对料片进行塑封，为了提高生产效率，黑胶通常采用自动上料机构进行自动进料。进料直振轨道组件是上料机构的重要组成部分，进料直振轨道组件通常包括进料直振轨道，在进料直振轨道的出料端通常设有限位机构对物料的进料进行限位，目前的进料直振轨道组件中使用的限位机构通常是采用扭簧式的进料直振限位弹簧，不仅不易安装，且由于安装空间较小，扭簧的线径小、圈数少，导致进料直振轨道组件在使用过程中，进料直振限位弹簧频繁受力，往复扭转，容易疲劳失效，影响物料的自动进料。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种进料直振轨道组件。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种进料直振轨道组件，包括进料直振轨道，在所述进料直振轨道的出料端设有缺口，在所述缺口内沿着进料直振轨道延伸方向设有阻位弹片，所述阻位弹片的首端与进料直振轨道转动连接，所述阻位弹片的末端具有向上的凸起，在所述进料直振轨道的出料端的下方设有固定块，所述固定块上对称穿设有若干弹簧固定轴，所述弹簧固定轴的外部轴向套设有线簧，所述弹簧固定轴自下而上依次穿过线簧和固定块后与进料直振轨道相连，所述固定块分别与线簧和阻位弹片相连且能沿着弹簧固定轴上下移动。

作为一种实施方案，在所述进料直振轨道的出料端设有阻位弹片挡板，所述阻位弹片挡板与阻位弹片相连。

作为优选方案，所述阻位弹片挡板包括竖直部和水平部，所述竖直部位于缺口的开口处，所述竖直部上设有与阻位弹片的末端相适配的定位孔，所述阻位弹片的末端穿过定位孔，所述水平部位于进料直振轨道的出料端的底部，所述弹簧固定轴自下而上依次穿过线簧、固定块和阻位弹片挡板的水平部后与进料直振轨道相连。

作为一种实施方案，在所述进料直振轨道的缺口处水平设有与阻位弹片相垂直的阻位弹片轴，所述阻位弹片的首端可转动的套设于阻位弹片轴上。

作为优选方案，在所述阻位弹片轴的左右两端分别设有轴固定片，所述阻位弹片轴通过轴固定片设于进料直振轨道上。

作为一种实施方案，在所述固定块的顶部对应阻位弹片的位置处竖直设有限位轴，所述限位轴的顶部轴向设有与所述阻位弹片相适配的限位槽，所述阻位弹片卡设于限位槽内。

作为一种实施方案，在所述线簧的底部设有支撑环，所述支撑环套设于弹簧固定轴上。

作为优选方案，在所述弹簧固定轴的末端设有开口环，所述开口环位于支撑环的底部。

作为一种实施方案，在所述进料直振轨道的出料端的顶部设有阻位压片。

作为一种实施方案，在所述进料直振轨道的进料端设有来料传感器。

相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：