[实用新型]一种除湿风巢总成

说明书

本实用新型公开了一种除湿风巢总成，包括壳体和固定架，壳体和固定架一体成型，壳体内设有导风腔、冷凝腔和蒸发腔，导风腔内设有风机，导风腔与冷凝腔相通，冷凝腔内壁两侧均设有若干导流板，导流板间隔交错设置，形成一个连续弯折的流通通道；采用上述技术方案，空气通过风机依次进入导风腔、冷凝腔和蒸发腔，冷凝腔内的导流板形成一个连续弯折的流通通道，空气在导流板板的作用下，减慢了在流通通道内的流通速度，可以与流通通道内的冷凝管充分基础，将湿空气中的水分凝结析出后通过第一风道进入蒸发腔，第一分道较为狭窄，有利于增大风压，经过蒸发腔蒸发吸热后排气管内，从而提供了一种除湿效果良好的除湿风巢总成。

技术领域

本实用新型涉及除湿风巢领域，特别涉及一种除湿风巢总成。

背景技术

通常，风巢的功能是利用风机提高气体压力并排送气体的结构，现有技术，在利用风巢提供的带有气压的风力传输塑料颗粒的过程中，由于塑料颗粒较小，易附结上空气中存在的水分，导致颗粒间凝结成块，不仅不利于传输，而且也不利于对塑料颗粒的使用，因此，提供一种除湿风巢总成就成为急需解决的问题。

目前的除湿机的工作过程为：高温高压冷媒先经过冷凝器冷凝放热，然后进入蒸发器蒸发吸热。被调节的湿空气通过蒸发器冷却，湿空气的温度降低到露点温度以下时湿空气中的水分凝结析出，湿空气含水量降低后变为较干燥的空气，但是，现有技术，风机抽入的空气与冷凝器短暂接触后就通过蒸发器排出，湿空气中的水分凝结析出不彻底，导致除湿效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种除湿效果理想的除湿风巢总成，。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种除湿风巢总成，包括壳体和固定架，所述壳体和固定架一体成型，所述壳体内设有导风腔、冷凝腔和蒸发腔，所述导风腔内设有风机，所述导风腔与所述冷凝腔相通，所述冷凝腔内壁两侧均设有若干导流板，所述导流板间隔交错设置，形成一个连续弯折的流通通道，所述流通通道内布设有螺旋状的冷凝管，所述冷凝管与所述冷凝器相连接；所述冷凝腔与所述蒸发腔间设有第一风道，所述蒸发腔内安装有蒸发器，所述蒸发腔通过第二风道连接多个排气管。

优选的，所述导流板均垂直安装于所述冷凝腔内壁，所述导流板的长度介于所述冷凝腔的半径和直径之间。

优选的，所述蒸发器为中央循环管式蒸发器，所述风机为负压风机。

优选的，所述第一风道的直径为50-74cm。

采用上述技术方案，空气通过风机依次进入导风腔、冷凝腔和蒸发腔，冷凝腔内的导流板形成一个连续弯折的流通通道，空气在导流板板的作用下，减慢了在流通通道内的流通速度，可以与流通通道内的冷凝管充分基础，将湿空气中的水分凝结析出后通过第一风道进入蒸发腔，第一分道较为狭窄，有利于增大风压，经过蒸发腔蒸发吸热后排气管内，从而提供了一种除湿效果良好的除湿风巢总成。

附图说明

图1为一种除湿风巢总成的结构示意图；

图2为一种除湿风巢总成的剖面图。

图中，1-导风腔，2-导流板，3-冷凝腔，4-冷凝管，5-冷凝器，6-第一风道，7-排气管， 8-第二风道，9-风机，10-蒸发器，11-固定架，12-壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。