[实用新型]一种立体无缝合的鞋胚加工设备

说明书

本实用新型公开了一种立体无缝合的鞋胚加工设备，涉及注塑机技术领域，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定有锁块，所述底座的上表面通过锁块固定有底模、顶模，所述锁块的内腔内固定有横杆，所述横杆上滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定有移动杆，所述移动杆上开有通孔，所述锁块的左侧内壁固定有位于横杆下方的安装座所述锁块右侧的底部设置有拉杆，所述拉杆的左端贯穿锁块并延伸至锁块的内部，所述拉杆的延伸端固定连接有移动块，所述拉杆的外壁嵌套有弹簧。本实用新型解决了现有的注塑机注塑模板不方便更换的问题，该注塑机具备注塑模板便于更换的优点，方便了使用者使用，提高了全电脑注塑机的实用性，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种立体无缝合的鞋胚加工设备。

背景技术

生产运动鞋、时装鞋、旅游鞋的鞋胚时，尤其是立体无缝合的鞋胚，这些注塑类鞋胚，其成型都需要注塑机来完成。

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，然而现有的注塑机的注塑模板不方便更换，不方便鞋胚加工生产，不方便使用者适用，降低了注塑机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立体无缝合的鞋胚加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立体无缝合的鞋胚加工设备，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定有锁块，所述底座的上表面通过锁块固定有底模、顶模，所述锁块的内腔内固定有横杆，所述横杆上滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定有移动杆，所述移动杆上开有通孔，所述锁块的左侧内壁固定有位于横杆下方的安装座所述锁块右侧的底部设置有拉杆，所述拉杆的左端贯穿锁块并延伸至锁块的内部，所述拉杆的延伸端固定连接有移动块，所述拉杆的外壁嵌套有弹簧，所述弹簧的右端与锁块的内壁固定连接，所述弹簧的左端与移动块固定连接，所述移动块的底部与锁块内部的底部滑动连接，所述移动块的顶部活动连接有摆动杆，所述摆动杆正面的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆的底部与安装座活动连接，所述传动杆正面的顶部固定连接有传动柱，移动杆通过通孔与传动柱相套接；

所述滑块的顶端固定连接有第二移动杆，所述第二移动杆的顶部与锁块内壁的顶部滑动连接，所述第二移动杆的左侧固定连接有第一卡杆、第二卡杆，所述底模、顶模的两侧均开有第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡杆、第二卡杆的左端均贯穿锁块并延伸至锁块的外部，所述第一卡杆、第二卡杆的延伸部嵌套于第二卡槽、第一卡槽的内部，所述底座上固定有位于顶模是上方的注塑装置。

优选的，所述移动块的底部固定连接有第一滑块，所述锁块的底部内壁开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

优选的，所述第二移动杆的顶端固定连接有第二滑块，所述锁块的顶端内壁开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述拉杆远离移动块的一端固定连接有把手且把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述底座的左侧设有控制箱，所述底座的底端固定有支腿。

本实用新型的有益效果为：