[实用新型]用于固定超长铝型材的工装夹具有效
申请号: | 201922424378.5 | 申请日: | 2019-12-28 |
公开(公告)号: | CN211614910U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 佟夫;于庆安;杨秀培 | 申请(专利权)人: | 苏州视达讯远电子科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215163 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 固定 超长 铝型材 工装 夹具 | ||
本实用新型涉及一种用于固定超长铝型材的工装夹具,包括夹具主板和定位块,所述夹具主板上设置若干卡槽,所有的所述卡槽平行设置,工件底端插入卡槽中,邻近的两个卡槽之间设置若干定位孔,所述定位块包括盖帽和定位钉,所述定位钉插入夹具主板的定位孔内,所述盖帽压在两侧的工件上。本实用新型在夹具主板上设置卡槽,将工件底端卡入卡槽中,并通过定位块压紧,工件和夹具不会出现位移,提高装夹的准确度;二次装夹时,不再需要单独移动工件,而是连同工装夹具整体移动,容易保证二次装夹的准确。
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域,具体涉及一种用于固定超长铝型材的工装夹具。
背景技术
铝型材在LCD背光模组中,正得到越来越多的应用,铝型材的加工成本以及效率变得愈加重要。
超长的铝型材在一般的数控加工设备中,容易遇到因为工件过长,二次装夹加工后,装夹准确度不够造成尺寸精度不够的问题,装配过程中会相应出现干涉,无法安装等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于固定超长铝型材的工装夹具,用以解决现有技术中的超长的铝型材装夹准确度较差的问题。
本实用新型提供了一种用于固定超长铝型材的工装夹具,包括夹具主板和定位块,所述夹具主板上设置若干卡槽,所有的所述卡槽平行设置,工件底端插入卡槽中,邻近的两个卡槽之间设置若干定位孔,所述定位块包括盖帽和定位钉,所述定位钉插入夹具主板的定位孔内,所述盖帽压在两侧的工件上。
进一步的,所述夹具主板和定位块均为不锈钢材质。
采用上述本实用新型技术方案的有益效果是:
本实用新型在夹具主板上设置卡槽,将工件底端卡入卡槽中,并通过定位块压紧,工件和夹具不会出现位移,提高装夹的准确度;二次装夹时,不再需要单独移动工件,而是连同工装夹具整体移动,容易保证二次装夹的准确。
附图说明
图1为本实用新型用于固定超长铝型材的工装夹具爆炸图;
图2为本实用新型用于固定超长铝型材的工装夹具俯视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-夹具主板,2-卡槽,3-工件,4-定位孔,5-盖帽,6-定位钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种用于固定超长铝型材的工装夹具,包括夹具主板1和定位块,所述夹具主板1上设置若干卡槽2,所有的所述卡槽2平行设置,工件3底端插入卡槽2中,邻近的两个卡槽2之间设置若干定位孔4,所述定位块包括盖帽5和定位钉6,所述定位钉6插入夹具主板1的定位孔4内与夹具主板1螺纹连接,所述盖帽5压在两侧的工件3上。该实施例中,将工件3的底部插入卡槽2中,其中卡槽2和工件3底部的长度一致,通过定位块压紧工件3,工件3在工装夹具内不会出现位移,装夹准确度高。
所述夹具主板1和定位块均为不锈钢材质,不易出现腐蚀影响装夹准确度的问题。
综上,本实用新型在夹具主板上设置卡槽,将工件底端卡入卡槽中,并通过定位块压紧,工件和夹具不会出现位移,提高装夹的准确度;二次装夹时,不再需要单独移动工件,而是连同工装夹具整体移动,容易保证二次装夹的准确。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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