[实用新型]铆压式滚柱单向器

说明书

本实用新型提供了一种铆压式滚柱单向器，包括前端开设有安装孔的花套、一端伸入至安装孔中的长齿体、套设在长齿体上的垫圈、螺纹连接于花套且用于止挡垫圈的罩盖、套装在花套后端的滑环；长齿体包括依次连接的连接段、过渡段以及传动段，连接段位于安装孔中，过渡段凸出于花套，传动段远离过渡段的端部上周向均匀分布有若干传动齿，传动段靠近过渡段的端部上设置有挡环，挡环与传动齿之间形成有供轴承放入的放置腔。将轴承放置到放置腔中，使得轴承的两侧分别与传动齿以及挡环抵触，传动齿与挡环配合对轴承进行限位，使得轴承不易沿长齿体的轴向滑动，使得该滚柱单向器工作时具有较高的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及单向器，特别地，涉及一种铆压式滚柱单向器。

背景技术

汽车气动机单向器通常由驱动齿轮、齿轮花套组件、花键轴、滚珠和弹簧等近20余种零件组成，其作用是在发动机气动时，使起动机的驱动齿轮啮合入飞轮齿圈，将起动机转矩传送给发动机曲轴。在发动机驱动后，使起动机自动脱开齿圈，防止驱动电机被发动机反托带动而造成损坏。

目前，公告号为CN206054157U的中国专利公开了一种改进的滚柱式单向器结构，包括花套、输出轴、垫圈、罩盖和滑环，花套的前端设置有安装孔，输出轴的一端套入该安装孔内，垫圈通过罩盖固定在花套的前端面，垫圈与输出轴套入端的外侧壁止挡配合，滑环套装在花套的后端。安装孔包括位于内侧且孔径较小的第一孔和位于外侧且孔径较大的第二孔，第一孔的孔径与输出轴套入端的外径相适配，第二孔的内圆周表面开设有多个底部为曲面的容置槽，每一容置槽内均设置有一滚柱和一双层扁弹簧。

使用时，于输出轴凸出于花套的端部上套设一轴承用以减少输出轴的磨损，不过在该滚柱式单向器工作过程中，轴承会沿着输出轴的轴向滑动，对该滚柱式单向器工作时的稳定性造成较大影响

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铆压式滚柱单向器，其具有工作时稳定性较高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铆压式滚柱单向器，包括前端开设有安装孔的花套、一端伸入至所述安装孔中的长齿体、套设在所述长齿体上的垫圈、螺纹连接于所述花套且用于止挡所述垫圈的罩盖、套装在所述花套后端的滑环；所述长齿体包括依次连接的连接段、过渡段以及传动段，所述连接段位于所述安装孔中，所述过渡段凸出于所述花套，所述传动段远离所述过渡段的端部上周向均匀分布有若干传动齿，所述传动段靠近所述过渡段的端部上设置有挡环，所述挡环与所述传动齿之间形成有供轴承放入的放置腔。

通过上述技术方案，将轴承放置到放置腔中，使得轴承的两侧分别与传动齿以及挡环抵触，传动齿与挡环配合对轴承进行限位，使得轴承不易沿长齿体的轴向滑动，使得该滚柱单向器工作时具有较高的稳定性。

优选的，所述传动段远离所述过渡段的端部上开设有环槽一，且所述环槽一与所述传动段呈同轴设置。

通过上述技术方案，将环形的卡簧安装至环槽一中，使得卡簧的外侧凸出于环槽一的槽口，卡簧一对滚柱单向器进行限位，使得滚柱单向器工作时具有较高的稳定性。

优选的，所述环槽一的槽底弯曲呈弧形。

通过上述技术方案，当环形的卡簧防止到环槽一中时，卡簧的外壁能够与环槽一的槽底贴合。

优选的，所述长齿体的中心处形成有通孔，所述通孔中嵌设有至少一个轴衬，所述轴衬的外周壁上开设有凹槽，所述凹槽沿所述轴衬轴向延伸。

通过上述技术方案，在轴衬的外周壁上开设有凹槽，使得轴衬不易从通孔中脱落。

优选的，所述凹槽有若干，且若干所述凹槽沿所述轴衬的周向均匀分布。

通过上述技术方案，周向均匀设置的凹槽使得轴衬能够具有较高的结构强度，且保证轴承不易从通孔中脱落。