[实用新型]一种模锻链板检测用检具有效
申请号: | 201922423657.X | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN210981072U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 方建华;蒋洋渡;曾照超;王召群;邓涛涛 | 申请(专利权)人: | 上饶中材机械有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00;G01B5/02;G01B5/12;G01B5/14;G01B5/24;G01B5/245 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 邓澄宇 |
地址: | 334000 江西省上*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模锻链板 检测 用检具 | ||
本实用新型的一种模锻链板检测用检具,属于机械加工检测领域,包括基准板、两个第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、以及第五模块;第一模块两端侧面设有与第五模块相配合的插孔;第一模块、第二模块、第三模块以及第四模块均与基准板上各自对应的插孔配合连接。具有检测直观精准,配合高度尺,就能直观快速地检测出链板的各部尺寸和形位公差;这套检具适用性强,更换模块后还可用于相同节距的其它规格型号的锻造链板的检测,对检测人员的技能要求低,可成倍提高工作效率,特别适用于大批量零件的检测要求。
技术领域
本实用新型属于机械加工检测领域,具体涉及一种模锻链板检测用检具。
背景技术
模锻链条是重要的机械部件,在输送机、堆取料机、履带式挖掘机推土机等工程机械中起承载和牵引作用;链条主要由链板、销套、销轴等组成,所谓模锻链条是指链条中的链板是采用模具锻造而成的,模锻链板在锻造成型和后序的加工中都要检测尺寸和形位公差,检测一般采用游标卡尺、高度尺、千分尺等通用量具进行尺寸测量,用这些量具检验速度慢、效率低、有检验死角、误差大,对使用者的技术要求也比较高,无法满足大批量零件的检测需求,而且这些量具常常无法检测零件的形位公差。
本实用新型为解决模锻链板的检测问题,提供了一种检具,该检具可用于检测链板毛坯各部位相对位置、尺寸及加工余量,也可用于链板加工后成品的尺寸和形位公差的检测,操作方便、直观快捷、精准效率高,对检验人员技能要求低,特别适用于生产中大批量零件的检测要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的一种模锻链板检测用检具,解决技术中现有的检测一般采用游标卡尺、高度尺、千分尺等通用量具进行尺寸检测,用这些量具检验速度慢效率低、有检验死角、误差大,对使用者的技术要求也比较高,无法满足大批量零件的检测需求,而且这些量具常常无法检测零件的形位公差的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种模锻链板检测用检具,包括基准板、两个第一模块、第二模块、第三模块、第四模块、以及第五模块;
所述第一模块两端侧面设有与所述第五模块相配合的插孔;
所述第一模块、所述第二模块、所述第三模块以及所述第四模块均与所述基准板上各自对应的插孔配合连接。
优选地,所述基准板的底部设有凹槽;所述凹槽沿所述基准板的长度方向贯穿设置,以减轻检具的自重,方便检具拿取。
优选地,所述基准板材质为中碳钢,两个所述第一模块、所述第二模块、所述第三模块、所述第四模块、以及所述第五模块材质均为中碳合金钢。
优选地,所述第四模块和所述第五模块为经过淬火、回火形成的所述第三模块和所述第四模块。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的一种模锻链板检测用检具,具有检测直观精准,配合高度尺,就能快速检测出链板的各部尺寸和形位公差;这套检具适用性强,更换模块后还可用于相同节距的其它规格型号的锻造链板的检测,对检测人员的技能要求低,可成倍提高工作效率,特别适用于大批量零件的检测要求。
附图说明
图1为模锻链板外形图;
图2为链板需要检测的尺寸图;
图3为本实用新型具体实施方式提供的一种模锻链板检测用检具的分解图;
图4为本实用新型具体实施方式提供的一种模锻链板检测用检具的组合图;
图5为模锻链板检测示意图。
图中:
1、基准板;2、第一模块;3、第二模块;4、第三模块;5、第四模块;6、第五模块。
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