[实用新型]一种口径可变化的3D打印喷嘴

说明书

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种口径可变化的3D打印喷嘴，包括机动块，所述机动块的顶部固定连接有小型电机，所述机动块的顶部固定连接有小型气缸，所述机动块的顶部开设有进料孔，所述机动块的底部固定连接有喷柱主体，所述喷柱主体顶部开设有圆孔。本实用新型的优点在于：通过机动块、小型电机、转轴、喷嘴、转环、第一齿轮和第二齿轮的配合设置，能够使快速切换不同口径的喷嘴，并且过程全自动，解决了现有的更换喷嘴不便的情况；通过机动块、小型气缸、卡槽、活塞杆、转环、第一齿轮、第二齿轮和密封套筒的配合设置，能够在更换喷嘴时保持连接处的密封性，并且更换方便，解决了现有的喷嘴漏料影响模型质量的情况。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别是一种口径可变化的3D打印喷嘴。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印技术出现在20世纪 90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。3D打印喷嘴是材料的出口，是3D打印机比较重要的部件。

现有的3D打印喷嘴的缺点是：

1、有些模型的层厚不相同，需要不同口径的喷嘴对对其打印，而现有的3D 打印喷嘴更换非常的不便，需要手动或半自动，影响模型的打印效果；

2、现有的喷嘴连接不紧密会导致漏料，从而影响模型的质量，延长打印的时间，浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种口径可变化的3D打印喷嘴。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种口径可变化的D打印喷嘴，包括机动块，所述机动块的顶部固定连接有小型电机，所述机动块的顶部固定连接有小型气缸，所述机动块的顶部开设有进料孔，所述机动块的底部固定连接有喷柱主体，所述喷柱主体顶部开设有圆孔，所述喷柱主体的底部开设有卡槽，所述喷柱主体的底部开设有通孔，所述小型电机的输出端固定连接有转轴，所述小型气缸的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部活动连接有转环，所述转环的顶部开设有转槽，所述转环的内部固定连接有第一齿轮，所述转轴的一侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一喷嘴，所述第一齿轮的一侧固定连接有第二喷嘴，所述第一齿轮的一侧固定连接有第三喷嘴，所述第一齿轮的一侧固定连接有第四喷嘴，所述第一喷嘴的顶部固定连接有密封套筒。

可选的，所述小型电机为小型步进电机，所述小型电机的转程为九十度，所述小型电机的顶部与控制器电连接。

可选的，所述进料孔与圆孔相对应，所述进料孔的直径小于圆孔的直径。

可选的，所述卡槽与密封套筒相适配，所述卡槽的直径大于通孔的直径。

可选的，所述转轴的长度大于活塞杆的长度，所述转轴与转环活动连接。

可选的，所述活塞杆的底部固定连接有滑块，所述活塞杆底部的滑块与转槽相适配，所述活塞杆底部的滑块的截面形状为倒T形。

可选的，所述第一齿轮的厚度为第二齿轮厚度的三分之一，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

可选的，所述第一喷嘴的材质为合成钨，所述第一喷嘴的口径为0.1毫米，所述第一喷嘴通过第一齿轮与转环固定连接。