[实用新型]一种轴向型金属膨胀节

说明书

本实用新型涉及膨胀节技术领域，尤其为一种轴向型金属膨胀节，包括膨胀节本体，所述膨胀节本体包括上法兰盘和下法兰盘，所述上法兰盘的端面上设有内套环，所述上法兰盘的底部套接在内波纹管一端的内部，所述内波纹管的另一端套接在下法兰盘的外壁，所述内波纹管的外壁套接有外波纹管，所述外波纹管的一端通过上卡箍连接在上法兰盘上，所述外波纹管的另一端通过下卡箍连接在下法兰盘上，本实用新型通过设计为双层，保证了金属膨胀节的使用寿命，同时在内波纹管外壁套接有外波纹管，从而外波纹管起到保护内波纹管的作用，在外波纹管遭到损坏时，仅仅针对外波纹管进行更换，从而避免了需要更换整个膨胀节，降低了设备维修的成本。

技术领域

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体为一种轴向型金属膨胀节。

背景技术

膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门，膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成，膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，膨胀节利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，在输送工艺管线中，管段布置错综复杂，管道因压力、温度、介质、震动、安装错位等原因极易造成轴向、横向和角向尺寸的变化，针对这一问题，一般通过安装不同结构的金属膨胀节予以解决，其中在工艺管线的直线型管段上，为了吸收管道的轴向位移，通常采用轴向型金属膨胀节作为管段的补偿装置，目前现有的轴向型金属膨胀节中的波纹管为单层结构，由于表面长时间裸露在空气中，会遭到慢慢的侵蚀，从而降低的了金属膨胀节的使用寿命，以及单层结构的波纹管很容在外界的碰撞的作用下，导致单层的膨胀节受损，影响正常工作，并且需要更换整个膨胀节，造成设备维修成本的浪费。

综上所述，本实用新型通过设计一种轴向型金属膨胀节来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴向型金属膨胀节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴向型金属膨胀节，包括膨胀节本体，所述膨胀节本体包括上法兰盘和下法兰盘，所述上法兰盘的端面上设有内套环，所述上法兰盘的底部套接在内波纹管一端的内部，所述内波纹管的另一端套接在下法兰盘的外壁，所述内波纹管的外壁套接有外波纹管，所述外波纹管的一端通过上卡箍连接在上法兰盘上，所述外波纹管的另一端通过下卡箍连接在下法兰盘上，所述上法兰盘的圆周侧壁上焊接上耳板，所述上耳板的下方并且位于下法兰盘的圆周侧壁上焊接下耳板，所述上耳板与下耳板之间设有限位支撑杆，所述限位支撑杆的一端贯穿上耳板并且延伸至上耳板螺纹连接有上固定螺母，所述限位支撑杆的另一端贯穿下耳板并且延伸至下耳板螺纹连接有下固定螺母。

优选的，所述上法兰盘和下法兰盘的结构尺寸均相同并且均设有内套环，所述上法兰盘和下法兰盘与内套环均为一体成型。

优选的，所述外波纹管的直径大于内波纹管的直径为8-10mm, 所述外波纹管与内波纹管的波纹相互交错设置。

优选的，所述上耳板设置四个并且均环绕上法兰盘的圆周侧壁等角度设置。

优选的，所述下耳板设置四个并且均环绕下法兰盘的圆周侧壁等角度设置。

优选的，所述上耳板与下耳板上均开设有限位支撑杆安装孔，所述限位支撑杆分别与耳板、下耳板一一对应设置。

优选的，所述上法兰盘和下法兰盘上均开设有连接螺纹孔。

优选的，所述上固定螺母基于上耳板为轴线对称设置，所述下固定螺母基于下耳板为轴线对称设置。