[实用新型]一种电讯工具变径批嘴专用铣削加工机床

说明书

本实用新型公开了一种电讯工具变径批嘴专用铣削加工机床，床身一侧设置有立柱，立柱位于床身上方一侧设置有纵向导轨，滑座一端与纵向导轨相连，滑座远离纵向导轨一端设置有铣削头机构，铣削头机构内部设置有若干铣头，床身内部设置有下端滑板，下端滑板上表面两侧设置有滑轨A，上端滑板下表面与滑轨A活动相连，下端滑板一端设置有电机A，电机A与上端丝杆相连，上端滑板下表面中间位置通过螺纹块与上端丝杆相连，上端滑板上表面设置有工作台，该实用新型结构合理，打开铣削电机，使主动轴转动，再通过皮带带动所有的从动轴转动，实现所有的铣头同时转动，通过滑座、上端滑板及下端滑板共同配合，实现多个坯件的同时加工，加工效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及电讯工具变径批嘴专用铣削加工机床技术领域，具体为一种电讯工具变径批嘴专用铣削加工机床。

背景技术

数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

传统电讯工具变径批嘴专用铣削加工机床大多为单铣头结构，一个一个加工效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电讯工具变径批嘴专用铣削加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电讯工具变径批嘴专用铣削加工机床，包括床身、立柱、纵向导轨、滑座、铣削头机构、铣头、下端滑板、滑轨A、上端滑板、电机A、上端丝杆及工作台，所述床身一侧设置有立柱，所述立柱位于床身上方一侧设置有纵向导轨，所述滑座一端与纵向导轨相连，所述滑座远离纵向导轨一端设置有铣削头机构，所述铣削头机构内部设置有若干铣头，所述床身内部设置有下端滑板，所述下端滑板上表面两侧设置有滑轨A，所述上端滑板下表面与滑轨A活动相连，所述下端滑板一端设置有电机A，所述电机A与上端丝杆相连，所述上端滑板下表面中间位置通过螺纹块与上端丝杆相连，所述上端滑板上表面设置有工作台。

优选的，所述床身内部还设置有滑轨B，所述下端滑板下表面与床身内部的滑轨B相连，所述下端滑板下表面中间位置设置有螺纹块并通过螺纹块与下端丝杆相连，所述下端丝杆与电机B相连，所述电机B安装在床身上。

优选的，所述铣削头机构内部设置有铣削电机、主动轴及从动轴，所述铣削电机与主动轴顶端相连，所述主动轴通过皮带与从动轴相连，所述主动轴及从动轴底部均设置有铣头夹具。

优选的，所述工作台上表面若干坯件，坯件的位置与铣头相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

打开铣削电机，使主动轴转动，再通过皮带带动所有的从动轴转动，实现所有的铣头同时转动，通过滑座、上端滑板及下端滑板共同配合，实现多个坯件的同时加工，加工效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为铣削头机构结构示意图。

图中：床身1、立柱2、纵向导轨3、滑座4、铣削头机构5、铣头6、下端滑板7、滑轨A8、上端滑板9、电机A10、上端丝杆11、工作台12、滑轨B13、下端丝杆14、电机B15、铣削电机16、主动轴17、从动轴18、铣头夹具19。

具体实施方式