[实用新型]一种用于管道焊机的电动卡盘

说明书

本实用新型涉及一种用于管道焊机的电动卡盘，包括旋转底板，卡盘，电机、减速机，扭力限制器和导电滑环，所述减速机和卡盘设置在旋转底板上，电机与减速机连接，卡盘和减速机通过扭力限制器连接，所述旋转底板具有旋转轴，导电滑环套设在旋转轴上。本实用新型的一种用于管道焊机的电动卡盘能够将卡盘夹紧由人工手动变为电动夹紧，提高管道夹紧过程的效率、节省工人的体力、提高生产过程的安全性。

技术领域

本实用新型涉及管道焊机技术领域，特别涉及一种用于管道焊机的电动卡盘。

背景技术

在管道预制厂，有各种管道的自动焊接设备，管道焊机用于实现管道焊接，能够提升管道焊接的效率和质量，减轻操作人员的劳动强度。现有的管道焊机在焊接时，管道夹持要人工持卡盘扳手夹紧，这个过程费时费力。因此，需要研发一种能够提高管道夹持过程的效率和节约人工、提高安全性的电动卡盘。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够实现自动夹紧，节约人工，提升安全性的用于管道焊机的电动卡盘。

具体技术方案如下：一种用于管道焊机的电动卡盘，包括旋转底板，卡盘，电机、减速机，扭力限制器和导电滑环，所述减速机和卡盘设置在旋转底板上，电机与减速机连接，卡盘和减速机通过扭力限制器连接，所述旋转底板具有旋转轴，导电滑环套设在旋转轴上。

以下为本实用新型的附属技术方案。

进一步的，所述卡盘具有夹紧孔，扭力限制器的输出轴插设在夹紧孔中。

进一步的，所述旋转底板包括支架，减速机和电机设置在支架上。

进一步的，所述旋转底板包括安装部，支撑部和连接部，安装部和支撑部设置在连接部两端，支架设置在安装部和支撑部之间，卡盘设置在安装部上。

进一步的，所述扭力限制器包括第一链轮，所述减速机包括第二链轮，第一链轮和第二链轮之间通过链条连接。

进一步的，所述旋转轴一端与支撑部连接。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种用于管道焊机的电动卡盘能够将卡盘夹紧由人工手动变为电动夹紧，提高管道夹紧过程的效率、节省工人的体力、提高生产过程的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的一种用于管道焊机的电动卡盘的示意图。

图2是本实用新型的实施例的一种用于管道焊机的电动卡盘的剖视图。

图3是本实用新型的实施例的减速机和扭力限制器的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的一种用于管道焊机的电动卡盘包括旋转底板1，卡盘2，电机3、减速机4，扭力限制器5和导电滑环6，所述减速机4和卡盘2设置在旋转底板1上，电机3与减速机4连接，卡盘2和减速机4通过扭力限制器5连接，所述旋转底板1具有旋转轴11，导电滑环6套设在旋转轴11上。上述技术方案中，管道通过电动卡盘夹紧，电动卡盘由电机3驱动，通过设置减速机4，能够降低转速提高扭矩。通过设置扭力限制器5，能够控制夹紧力和松开力。通过设置导电滑环6，能够保持对电机的持续供电。通过设置旋转轴11，能够通过驱动旋转轴实现旋转底板1的转动。通过上述技术方案，管道通过电动卡盘夹紧，并通过旋转底板1的转动调节管道的位置，从而提高管道夹紧过程的效率、节省工人的体力、提高生产过程的安全性。

本实施例中，所述卡盘2具有夹紧孔21，扭力限制器5的输出轴51插设在夹紧孔21中，从而当输出轴51顺时针或逆时针转动时，卡盘2能够夹紧或松开管道。