[实用新型]生物质捆包燃料锅炉用独立燃烧室

说明书

本实用新型涉及一种生物质捆包燃料锅炉用独立燃烧室，它包括燃烧室本体（1），燃烧室本体（1）侧壁由内壁（12）、中壁（13）、外壁（14）、上壁（15）和下壁（16）构成，中壁（13）、内壁（12）、上壁（15）和下壁（16）之间围成水套（17），外壁（14）、中壁（13）、上壁（15）和下壁（16）之间围成风套（18），中壁（13）和内壁（12）之间设有多个供风管（2），外壁（14）的外侧面上设有一端与风套（18）相连通的鼓风管（3），中壁（13）外侧面上分别设有出水管接头（4）和回水管接头（5）。它采用与锅炉本体分体的独立结构，可以有效为生物质捆包供氧助燃，使捆包燃烧效果更好，燃烧更彻底，灰渣更少，热效率更高，而且不容易产生结焦。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备，具体涉及一种生物质捆包燃料锅炉用独立燃烧室。

背景技术

为了低成本快速处理生物质秸秆，国家正在大力推广以秸秆等生物质梱包为燃料的锅炉，但由于生物质梱包捆扎得比较密实，而且比较重，在锅炉内只能慢慢由外向内燃烧，这些捆包燃烧时需要更多的强风使燃料松散及供氧助燃。而普通锅炉的燃烧室由于无法从各个方向为捆包供氧，因此捆包的燃烧效果不够好，燃烧的不彻底，灰渣多，热效率也不够高，还容易产生结焦。结焦现象比较严重后，处理起来非常麻烦，而且耗费时间，甚至会导致整个锅炉报废。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效为生物质捆包供氧助燃，使捆包燃烧效果更好，燃烧更彻底，灰渣更少，热效率更高，而且不容易产生结焦的生物质捆包燃料锅炉用独立燃烧室。

本实用新型的技术解决方案是：它包括燃烧室本体，燃烧室本体为中部设有上下贯通的燃烧室的俯视环状体，燃烧室外周的燃烧室本体侧壁由内壁、中壁、外壁、上壁和下壁构成，中壁位于内壁的外周并与内壁相隔开，中壁、内壁的上边和下边分别通过上壁、下壁相连，中壁、内壁、上壁和下壁之间围成密闭的水套，外壁位于中壁的外周并与中壁相隔开，外壁、中壁的上边和下边分别通过上壁、下壁相连，外壁、中壁、上壁和下壁之间围成密闭的风套，中壁和内壁之间设有多个供风管，各供风管的两端分别穿过内壁和中壁，将风套与燃烧室连通起来为燃烧室供风，外壁的外侧面上设有一端与风套相连通、另一端与风套外的鼓风机相连通的鼓风管，中壁外侧面上接近顶部的位置和接近底部的位置分别设有一端与水套相连通、另一端穿过风套延伸到外壁外的出水管接头和回水管接头。

本实用新型的技术效果是：它采用与锅炉本体分体的独立结构，可以有效为生物质捆包供氧助燃，使捆包燃烧效果更好，燃烧更彻底，灰渣更少，热效率更高，而且不容易产生结焦。它可以利用鼓风机从不同方向对燃烧室内进行强风松散及通风供氧，使捆包的整个外表面同时从外向内快速猛烈气化燃烧。同时配合专用破焦炉排使捆包表面松散开，更有利于捆包表面从外向内快速燃烧，防止秸秆由于不能快速燃成灰烬而出现结焦的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体局剖图。

具体实施方式

如图1所示，它包括燃烧室本体1，燃烧室本体1为中部设有上下贯通的燃烧室11的俯视环状体，燃烧室11外周的燃烧室本体1侧壁由内壁12、中壁13、外壁14、上壁15和下壁16构成，中壁13位于内壁12的外周并与内壁12相隔开，中壁13、内壁12的上边和下边分别通过上壁15、下壁16相连，中壁13、内壁12、上壁15和下壁16之间围成密闭的水套17，外壁14位于中壁13的外周并与中壁13相隔开，外壁14、中壁13的上边和下边分别通过上壁15、下壁16相连，外壁14、中壁13、上壁15和下壁16之间围成密闭的风套18，中壁13和内壁12之间设有多个供风管2，各供风管2的两端分别穿过内壁12和中壁13，将风套18与燃烧室11连通起来为燃烧室11供风，外壁14的外侧面上设有一端与风套18相连通、另一端与风套18外的鼓风机相连通的鼓风管3，中壁13外侧面上接近顶部的位置和接近底部的位置分别设有一端与水套17相连通、另一端穿过风套18延伸到外壁14外的出水管接头4和回水管接头5。