[实用新型]一种冲压冶具

说明书

本实用新型涉及冲压设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种冲压冶具，其可以简化下模组件上的工件板料在冲头组件下侧的定位流程，因此提高了工件板料的定位操作便捷性，因而提高了定位效率；包括工作台、四组支腿、安装架、液压缸组件、下模组件和冲头组件，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装架的底端与工作台的顶端后侧连接，液压缸组件安装在安装架的顶部区域底端，冲头组件安装在液压缸组件的输出端，下模组件的底端贯穿设置有落料孔；还包括两组固定板、两组调节螺纹杆、两组调节旋钮、两组紧固环、两组夹板、紧固螺纹杆和紧固旋钮，两组固定板的外端中部分别贯穿设置有两组转动孔。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种冲压冶具。

背景技术

众所周知，冲压冶具是一种用于对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的装置，其在工件冲压成型的领域中得到了广泛的使用；现有的冲压冶具包括工作台、四组支腿、安装架、液压缸组件、下模组件和冲头组件，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装架的底端与工作台的顶端后侧连接，液压缸组件安装在安装架的顶部区域底端，冲头组件安装在液压缸组件的输出端，下模组件安装在工作台的顶端中部，下模组件的底端贯穿设置有落料孔，落料孔位于冲头组件的正下方，工作台的顶端中部贯穿设置有收集孔，收集孔与落料孔连通；现有的冲压冶具使用时，首先将待冲压的工件板料放在下模组件的顶部，将工件板料在下模组件上调节至指定的冲孔位置后，这时工作人员控制好工件板料的位置，然后启动液压缸组件使其输出端推动冲头组件下移，使得冲头组件和下模组件配合完成对工件板料的冲压成型过程即可；现有的冲压冶具使用中发现，下模组件上的工件板料在冲头组件下侧的定位流程较为繁琐，因而使得工件板料的定位操作便捷性较差，且效率较低，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以简化下模组件上的工件板料在冲头组件下侧的定位流程，因此提高了工件板料的定位操作便捷性，因而提高了定位效率，从而增强实用性的冲压冶具。

本实用新型的一种冲压冶具，包括工作台、四组支腿、安装架、液压缸组件、下模组件和冲头组件，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，安装架的底端与工作台的顶端后侧连接，液压缸组件安装在安装架的顶部区域底端，冲头组件安装在液压缸组件的输出端，下模组件安装在工作台的顶端中部，下模组件的底端贯穿设置有落料孔，落料孔位于冲头组件的正下方，工作台的顶端中部贯穿设置有收集孔，收集孔与落料孔连通；还包括两组固定板、两组调节螺纹杆、两组调节旋钮、两组紧固环、两组夹板、紧固螺纹杆和紧固旋钮，所述两组固定板的底端分别与工作台的顶端左侧和右侧连接，所述两组固定板的外端中部分别贯穿设置有两组转动孔，所述两组转动孔分别与两组调节螺纹杆转动套装，所述两组调节螺纹杆的外端分别与两组调节旋钮的内端连接，所述两组紧固环分别与两组调节螺纹杆的外部区域固定套装，所述两组紧固环的外端分别与两组固定板的内端转动紧贴，所述两组夹板的外端中下部区域分别贯穿设置有两组调节螺纹孔，所述两组调节螺纹孔分别与两组调节螺纹杆螺装，所述两组夹板的底端均与工作台的顶端滑动紧贴，所述安装架的前端中部区域下侧贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆的前端自安装架的后侧螺装穿过紧固螺纹孔并且伸出至安装架的前侧，所述紧固螺纹杆的后端与紧固旋钮的前端连接。

本实用新型的一种冲压冶具，还包括两组挤压板、两组限位板、两组伸缩杆和两组挤压弹簧，所述两组限位板的后端分别与安装架的前端中下部区域左侧和右侧连接，所述两组限位板的顶端分别贯穿设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩孔分别与两组伸缩杆滑动套装，所述两组伸缩杆的底端分别与两组挤压板的顶端连接，所述两组挤压弹簧分别与两组伸缩杆套装，所述两组挤压弹簧的底端分别与两组挤压板的顶端紧贴，所述两组挤压板的后端均与安装架的前端滑动紧贴。

本实用新型的一种冲压冶具，所述两组挤压板的前端顶部区域均设置有弧面。