[实用新型]一种砂型铸造机构

说明书

本实用新型公开一种砂型铸造机构，包括上砂型、下砂型、砂芯，砂芯设置在上砂型与下砂型的内部，砂芯下端面设有凸出的定位芯头，下砂型上端面设有与定位芯头配合的定位芯孔，砂芯内部水平设有芯骨，芯骨上垂直设有若干螺杆，螺杆垂直贯穿上砂型，并采用锁紧螺母将上砂型与砂芯锁定，砂芯内部还竖直设有冷凝钢管，冷凝钢管两端分别垂直贯穿上砂型与下砂型，冷凝钢管一端连通冷却液。本实用新型结构简单、新颖，定位精准，可以防在合箱的过程中砂芯易松动，偏移，造成铸件尺寸超差，报废，导致产品合格率低的情况发生，且砂芯可快速降温，降低砂芯会较长时间承受高温钢水的热作用从而导致粘砂缺陷的发生概率。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体是一种砂型铸造机构。

背景技术

如图3所示的壳体铸件，由于结构原因必须采用此种分型方式，采用如图 3所示的结构，包括上砂型1与下砂型2、砂芯3，在该现有技术中，该砂型铸造装置在铸造壳体前，需要将上砂型与下砂型、砂芯组合合箱，在合箱过程中，砂芯3定位困难，砂芯易松动，偏移，造成铸件尺寸超差，报废，导致产品合格率低。采用传统的铸造工艺即用耐高温的特种砂打制砂芯3，砂芯3打制好后再在砂芯3外表涂刷数层耐高温的防粘砂涂料，但合箱浇注后传统的工艺是铸件在砂型内自然冷却，由于自然冷却冷速比较缓慢，砂芯3会较长时间承受高温钢水的热作用从而导致粘砂缺陷的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂型铸造机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种砂型铸造机构，包括上砂型、下砂型、砂芯，所述砂芯设置在所述上砂型与下砂型的内部，所述砂芯下端面设有凸出的定位芯头，所述下砂型上端面设有与所述定位芯头配合的定位芯孔，所述砂芯内部水平设有芯骨，所述芯骨上垂直设有若干螺杆，所述螺杆垂直贯穿上砂型，并采用锁紧螺母将上砂型与砂芯锁定，所述砂芯内部还竖直设有冷凝钢管，所述冷凝钢管两端分别垂直贯穿上砂型与下砂型，所述冷凝钢管一端连通冷却液。

进一步的，所述下砂型与上砂型的接触面上设有两组对称设置的定位销，所述上砂型设有与所述定位销配合的定位销孔。

进一步的，所述冷凝钢的下端连通冷却液。

进一步的，所述定位芯头与所述定位芯孔采用间隙配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种砂型铸造机构，其结构简单、新颖，定位精准，且砂芯可快速降温，降低砂芯会较长时间承受高温钢水的热作用从而导致粘砂缺陷的发生概率。首先，通过定位芯头与定位芯孔的配合，使砂芯准确定位在下砂型上的情况下，通过螺杆与锁紧螺母，将上砂型与砂芯固定，以防在合箱的过程中砂芯易松动，偏移，造成铸件尺寸超差，报废，导致产品合格率低的情况发生；通过冷凝管中的冷却液，可使砂芯实现主动散热，防止砂芯会较长时间承受高温钢水的热作用从而导致粘砂缺陷的发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是上砂型与下砂型的分体结构示意图。

图3是壳体铸件的结构示意图。

图中：1、上砂型，2、下砂型，3、砂芯，4、定位销，5、定位销孔，6、定位芯头，7、定位芯孔，8、芯骨，9、螺杆，10、锁紧螺母，11、冷凝钢管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。