[实用新型]一种三通管管内打磨抛光装置

说明书

本实用新型涉及抛光机技术领域，且公开了一种三通管管内打磨抛光装置。该三通管管内打磨抛光装置，包括底座、支撑脚、调节装置、抛光装置、夹板和圆管，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述底座内部右侧安装有调节装置，所述调节装置的顶部安装有抛光装置，所述底座的上表面左右两端均固定安装有夹板。该三通管管内打磨抛光装置，通过调节装置，能够调节两抛光盘之间的距离，以达到该抛光设备能够根据圆管的直径大小进行调节，以提高该设备的实用性的效果，通过设置减震装置，通过支撑板、活动杆、固定块、拉簧、压缩弹簧及支撑杆的配合，实现对该设备的减震效果，以提高抛光精度及减震的效果。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种三通管管内打磨抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有三通管管内打磨抛光装置存在以下不足，首先现有带有调节机构的圆管抛光机构存在价格昂贵，结构复杂，生产成本高的缺点，其次，抛光设备在进行抛光时，设备本身的震动会导致抛光精度较差，很难符合精度要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三通管管内打磨抛光装置，具备便于调节，结构简单、成本较低、提高设备的稳定性等优点，解决了现有设备调节机构结构复杂就、成本高、稳定性差、抛光精度低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三通管管内打磨抛光装置，包括底座、支撑脚、调节装置、抛光装置、夹板和圆管，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述底座内部右侧安装有调节装置，所述调节装置的顶部安装有抛光装置，所述底座的上表面左右两端均固定安装有夹板，所述夹板内活动安装有圆管。

所述调节装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在底座内部右侧底端，所述第一电机的输出端活动连接有齿轮，所述齿轮的右侧端啮合有第一L形齿板，所述第一L形齿板的中部右侧活动连接有第一L形滑槽，所述第一L形齿板的顶部固定安装有第一支撑柱，所述齿轮的左侧啮合有第二L形齿板，所述第二L形齿板的中部右侧活动连接有第二L形滑槽，所述第二L形齿板的底部固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定连接有第二安装板，所述底座的上表面开设有通槽，所述第一支撑柱的顶端固定连接有第一安装板。

所述抛光装置包括第二电机，所述第二电机固定安装在第一安装板的上表面，所述第二电机的输出端活动连接有第一抛光盘，所述第二安装板的上表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端活动连接有第二抛光盘。

所述减震装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在底座的底部，所述支撑板的底部两端活动连接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有固定块，所述固定块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部活动连接有减震板，所述减震板的底部固定安装有支撑脚，所述支撑杆的圆周上套设有缓冲弹簧

进一步的，所述底座的上表面左右两端均安装有夹板，且夹板包括夹持座和托板，圆管活动安装在托板的上表面。

进一步的，所述第一支撑柱及第二支撑柱均贯穿通槽并延伸至底座的上表面，且第一支撑柱中部及第二支撑柱中部均活动连接在通槽内。

进一步的，所述齿轮活动安装在通槽的中部正下方，且第一L形齿板及第二L形齿板关于齿轮的圆心呈中心对称。

进一步的，所述第一L形齿板的轮齿长度与通槽长度的一半相匹配，且第一L形齿板与第二L形齿板相对于齿轮的一侧分别活动连接有第一L形滑槽及第二L形滑槽。

进一步的，所述第一安装板与第二安装板的上表面分别固定安装有第二电机及第三电机，且第二电机及第三电机的输出端均通过输出轴分别活动连接有第一抛光盘和第二抛光盘。