[实用新型]一种应用于火花机的弯管加工装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于火花机的弯管加工装置，包括安装板，所述安装板的前侧壁底端固定有安装座，所述安装座的顶端设置有待加工弯管，所述安装板的前侧壁转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外壁焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的端部焊接有第一铜公，所述第一铜公的端部设置有连接头，所述中心轴的外侧还固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁焊接有第二连接杆。该应用于火花机的弯管加工装置，通过吸风风扇将进入到水箱内的清水进行散热冷却，配合水泵将清水通过U形管传送至三通管，从而达到节省自来水的目的，循环使用可缩短弯管的冷却时间，提高了弯管的生产效率。

技术领域

本实用新型属于弯管加工技术领域，具体涉及一种应用于火花机的弯管加工装置。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，其广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中；它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。火花加工主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。目前在弯管加工的过程中，普遍是将待加工的弯管套在弧形铜公的外侧，然而市面上的弧形铜公普遍是一体成型的结构，方便将待加工的弯管套在弧形铜公的外侧，而且弧形铜公不具备帮助弯管冷却降温的功能，容易造成加工后的弯管需要较长的冷却时间，降低了弯管的生产效率，因此，为了解决上述的问题，需要一种应用于火花机的弯管加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于火花机的弯管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于火花机的弯管加工装置，包括安装板，所述安装板的前侧壁底端固定有安装座，所述安装座的顶端设置有待加工弯管，所述安装板的前侧壁转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外壁焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的端部焊接有第一铜公，所述第一铜公的端部设置有连接头，所述中心轴的外侧还固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的端部焊接有第二铜公，所述第二铜公的端部设置有连接座，所述安装板的前侧壁还固定有水箱，所述安装板的左侧壁上焊接有安装架，所述安装架上设置有三通管，所述三通管的左端设置有水管快速接头，所述三通管的底端设置有输水管，且输水管的端部固定有第一内螺纹头，所述水箱的顶端固定有水泵，所述水泵的底端设置有贯穿在水箱内部的吸水管，所述水泵与三通管的顶端之间连通有U形管，所述水箱的右侧壁设置有回水管，所述回水管的端部固定有第二内螺纹头。

此项设置用于通过第二内螺纹头螺纹连接在第二铜公的端部，第一内螺纹头螺纹连接在第一铜公的端部，方便水管快速接头与自来水管接通的同时，方便清水由三通管进入到输水管，使得清水依次经过第一铜公与第二铜公的内部，达到吸收待加工弯管成型过程中的温度，再由回水管流回到水箱内，达到吸收待加工弯管热量的效果。

优选的，所述U形管上设置有单向阀。

此项设置用于防止三通管内的清水回流至水箱内。

优选的，所述水箱的顶端开口处的内侧壁上固定连接有吸风风扇。

此项设置用于通过吸风风扇将进入到水箱内的清水进行散热冷却，配合水泵将清水通过U形管传送至三通管，从而达到节省自来水的目的，循环使用可缩短弯管的冷却时间，提高了弯管的生产效率。

优选的，所述第一铜公与第二铜公的另一端均设有外螺纹齿，所述第一内螺纹头螺纹连接在第一铜公的端部，所述第二内螺纹头螺纹连接在第二铜公的端部。

优选的，所述连接座套在连接头的外侧，所述连接头的外侧套有橡胶防水密封圈，且橡胶防水密封圈为耐热橡胶制成的基体。

此项设置用于提高了第一铜公与第二铜公端部连接时的密封性。