[实用新型]一种液化石油气泵用机械密封

说明书

本实用新型提供一种液化石油气泵用机械密封，包含轴套、动环、磁性石墨材料制成的静环、机座和压盖；动环、静环、机座和压盖依次连接，并均套设于轴套的外部；静环与动环的接触面上设有至少一个润滑槽；压盖的右端内侧与轴套之间设有油封，油封的右侧设有油封盖；轴套、动环、静环、机座、压盖和油封共同限定出密封腔；机座上设有冲洗液进口，压盖上设有冲洗液出口，冲洗液进口和冲洗液出口分别与密封腔连通；冲洗液进口和冲洗液出口分别连接油泵，油泵能够为密封空间提供液态防冻油；静环的右端与压盖的左端之间设有弹簧连接。本实用新型能够有效防止密封面干磨，并防止因低温造成弹簧断裂和密封面损坏，保证机械密封正常运行，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体涉及一种液化石油气泵用机械密封。

背景技术

现有技术中液化石油气泵通常采用单端面平衡型机械密封或多端面平衡型多弹簧结构式机械密封。对于单端面机械密封，由于液化石油气介质为气液混合物，介质在密封面上难以维持稳定的流体液膜，导致因流体汽化而发生干磨，最终造成唯一的密封面无法正常工作，又无其他密封结构进行密封，机械密封失效，造成介质泄露。

而多端面多弹簧结构式的机械密封，弹簧通常处于介质中，当机械密封的工作温度较低时，停泵后弹簧和密封面容易被冻住，再次开泵则会造成弹簧断裂，失去作用，造成机械密封失效。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种液化石油气泵用机械密封，能够有效防止密封面干磨，并将弹簧与介质隔离，防止因低温造成弹簧断裂，保证机械密封正常运行，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液化石油气泵用机械密封，包含轴套、动环、磁性石墨材料制成的静环、机座和压盖；

所述动环、所述静环、所述机座和所述压盖依次套设于所述轴套的外部，所述动环与所述轴套固定连接；

所述动环与所述静环连接并形成密封面，所述静环与所述动环的接触面上设有至少一个润滑槽；

所述机座的内侧与所述静环的外侧固定连接，所述机座与所述压盖固定连接，所述压盖的右端内侧与所述轴套之间设有油封，所述油封的右侧设有油封盖；

所述轴套、所述动环、所述静环、所述机座、所述压盖和所述油封共同限定出密封腔；

所述机座上设有冲洗液进口，所述压盖上设有冲洗液出口，所述冲洗液进口和所述冲洗液出口分别与所述密封腔连通；

所述冲洗液进口和所述冲洗液出口分别连接油泵，所述油泵能够为密封空间提供液态防冻油；所述静环的右端与所述压盖的左端之间设有弹簧连接。

进一步地，所述轴套的左端外侧设有动力块，所述动环的内侧设有动力槽，所述动力块与所述动力槽对应设置。

进一步地，所述动环与所述轴套之间、所述机座与所述静环之间、以及所述机座与所述压盖之间均设有密封圈。

进一步地，所述油封板的右侧设有定位板，所述轴套的右端外侧设有定位槽，所述定位板设于所述定位槽内，所述定位板与所述压盖固定连接。

进一步地，所述压盖的左端内部设有弹簧槽，所述弹簧设于所述弹簧槽内，所述弹簧的左端通过推环与所述静环的右端连接。

进一步地，所述机座与所述压盖通过螺栓固定连接。

进一步地，所述密封腔内设有导液套，所述导液套的右端与所述压盖连接，所述导液套的左端延伸至所述密封面的内侧。