[实用新型]一种除杂筛的收渣装置

说明书

本实用新型公开了一种除杂筛的收渣装置，设置在机架上，包括设置在机架上的导渣板和设在导渣板上方的刮料结构；所述刮料结构包括下端抵接在导渣板上的刮料板，所述刮料板的两端滑动连接在机架上，所述刮料板上设置有驱动刮料板沿着导渣板宽度方向滑动的驱动件。本实用新型刮料板能将产生的渣料全部能被刮下来，具有较好的刮渣效果。

技术领域

本实用新型涉及除杂筛的技术领域，尤其是涉及一种除杂筛的收渣装置。

背景技术

在金属非金属矿山井采矿物的磨矿选别和水处理过程中，经常会遇到雷管碎片、导爆索残渣、絮状杂质或布片状杂质等。这些杂质的介入会对选矿系统造成很坏的影响，例如堵塞管道、影响选别、降低回收率、对设备的正常运转带来不利的影响。有些杂质在浮选作业中容易吸附药剂，造成药剂的浪费，在一些贵重金属的选别中容易吸附贵重金属。杂质如不清理进入精矿，还会降低精矿的品位，影响选别作业的经济效益。

传统的除杂方法是用条缝筛将杂质隔离出来然后人工清理。在此基础上，设备厂家和用户尝试用直线筛、高频筛和圆筒筛来进行筛分，但效果一般。上述设备在筛分时，最大的问题都是在于对已经隔出来的杂质不能及时和筛面分离，使杂质反复与筛面接触。由于大部分杂质是柔性絮状物，在经过多次和筛网接触后会缠绕在筛网上，从而造成筛网堵塞，影响筛分效率，并且很难清理，一张筛网很快就不能使用了，造成资源的浪费。而更换筛网更是对生产造成了不必要的停机，降低整个选厂设备的使用率。因此，传统的除杂筛存在堵孔堵缝的现象、现场常为更换筛网而中断生产、除杂不净，对下一个流程产生不利影响等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除杂筛的收渣装置，刮料板能将产生的渣料全部能被刮下来，具有较好的刮渣效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种除杂筛的收渣装置，设置在机架上，包括设置在机架上的导渣板和设在导渣板上方的刮料结构；

所述刮料结构包括下端抵接在导渣板上的刮料板，所述刮料板的两端滑动连接在机架上，所述刮料板上设置有驱动刮料板沿着导渣板宽度方向滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，从除杂筛出来的渣料粘在导渣板上，导渣板的上表面设置有刮料板，刮料板的两端滑动连接在机架上，可以沿着导渣板的方向从内向外刮走粘在导渣板上的渣料，能够将导渣板上的渣料全部刮下，刮下的渣料能够掉落在收料槽内进行收集后处理。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有滑轨，所述滑轨由内向外与导渣板之间的距离逐渐减小，所述刮料板的上端转动连接有铰接轴，所述铰接轴滑动连接在滑轨内。

通过采用上述技术方案，滑轨由内向外与导渣板之间的距离逐渐减小，当刮料板位于最内侧时，刮料板处于竖直的状态，沿着滑轨滑动的过程中，刮料板的下端抵接在导渣板上，由于刮料板是转动连接在铰接轴上的，因此沿着滑轨向外侧滑动时，刮料板的下端能够一直与导渣板相抵接，因此能将落在导渣板上的渣料全部刮掉。

本实用新型进一步设置为：所述铰接轴下端竖直向下设置有第一连接杆，所述第一连接杆与刮料板之间连接有第二连接杆，所述第二连接杆垂直于第一连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆位于刮料板的内侧。

通过采用上述技术方案，第一连接杆和第二连接杆的设置，使刮料板处于向外侧倾斜的状态，在沿着滑轨滑动的时候，能够将导渣板上的渣料都能刮下来；若向内侧倾斜的话，不能将粘在导渣板上的渣料完全的刮下。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置在机架上的气缸，所述气缸的活塞杆连接在刮料板上；

所述气缸设置为两个，分别设置在靠近刮料板两端的位置。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动刮料板的移动，代替人工移动刮料板，减少了力气，解放了人工操作。