[实用新型]一种细纱机自清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种细纱机自清洁装置，它包括支撑横梁(1)，所述支撑横梁(1)前侧自左至右依次设置有多个固定托架(2)，多个固定托架(2)上设置有输气总管(3)，所述输气总管(3)一端封闭，另一端设置有直角接头(4)，所述直角接头(4)下方设置有正压风机，所述正压风机通过管路与直角接头(4)相连接，所述输气总管(3)顶部自左至右开设有多个出气孔(5)，所述出气孔(5)位置设置有出气皮管(6)。本实用新型一种细纱机自清洁装置，它能够降低前罗拉区域飞花的附着，提高纱线质量，有效控制面结合毛羽的产生，提高产品质量和产量，降低挡车工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机自清洁装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

环锭纺和集聚纺都存在有毛羽，毛羽不仅影响纱线本身的表面光洁度和强力，而且影响后工序加工的顺利进行。现在的纺纱机械对挡车工的依懒性还比较强，挡车工需要随手拿清车上的挂花，发生大面积断头或卷绕罗拉时需要关车或叫人一起立即接清断头。每天每班都要清洁吸棉笛管，查看吸棉管是否挂花积花。风管、吸风管、牵伸部位的积花需要挡车工随手捡出，这无疑增加了挡车工的工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种细纱机自清洁装置，它通过风机输送风压将前罗拉附近位置的飞花吹出，能够有效保证成纱质量。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种细纱机自清洁装置，它包括支撑横梁，所述支撑横梁前侧自左至右依次设置有多个固定托架，多个固定托架上设置有输气总管，所述输气总管一端封闭，另一端设置有直角接头，所述直角接头下方设置有正压风机，所述正压风机通过管路与直角接头相连接，所述输气总管顶部自左至右开设有多个出气孔，所述出气孔位置设置有出气皮管。

优选的，部分出气孔位置设置有出气皮管，其余部分出气孔位置通过胶塞进行堵塞。

优选的，所述出气皮管通过螺纹与输气总管相连接。

优选的，所述固定托架呈L型，L型的固定托架包括水平段和竖直段，所述水平段承托于输气总管下方，所述竖直段设置于输气总管外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种细纱机自清洁装置，它能够降低前罗拉区域飞花的附着，提高纱线质量，有效控制面结合毛羽的产生，提高产品质量和产量，降低挡车工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种细纱机自清洁装置的结构示意图。

其中：

支撑横梁1

固定托架2

水平段21

竖直段22

输气总管3

直角接头4

出气孔5

出气皮管6。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，本实用新型涉及的一种细纱机自清洁装置，它包括支撑横梁1，所述支撑横梁1前侧自左至右依次设置有多个固定托架2，多个固定托架2上设置有输气总管3，所述输气总管3一端封闭，另一端设置有直角接头4，所述直角接头4下方设置有正压风机，所述正压风机通过管路与直角接头4相连接，所述输气总管3顶部自左至右开设有多个出气孔5，所述出气孔5位置设置有出气皮管6；

部分出气孔5位置设置有出气皮管6，其余部分出气孔5位置通过胶塞进行堵塞；

所述出气皮管6通过螺纹与输气总管3相连接；