[实用新型]连续弧度成型模

说明书

本实用新型公开了连续弧度成型模，包括下模座，所述下模座顶端设置有下垫板，所述下垫板顶端设置有下模板，所述下模板顶端设置有脱料板，所述脱料板顶端设置有止挡板，所述止挡板顶端设置有上夹板，所述上夹板顶端设置有上垫板，所述上垫板顶端设置有上模座，所述上模座顶端表面设置有上盖板，所述下模座底端设置有下打板，所述下打板顶端设置有下打杆，所述下打杆贯穿下模座以及下垫板，所述下打板底端设置有弹簧灯高座，所述弹簧灯高座贯穿下打板；通过将模具设计在连续模上，方便连续成型，产品尺寸比较稳定。节省开模成本，确保了产品质量，节省人工成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及连续弧度成型模。

背景技术

连续弧度成型模，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工，现有的弧度成型模，模具与连续模分开，不利于产品连续成型，产品尺寸不稳定，增加了开模成本，降低了工作效率的问题，为此我们提出连续弧度成型模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供连续弧度成型模，以解决上述背景技术中提出现有的弧度成型模，模具与连续模分开，不利于产品连续成型，产品尺寸不稳定，增加了开模成本，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连续弧度成型模，包括下模座，所述下模座顶端设置有下垫板，所述下垫板顶端设置有下模板，所述下模板顶端设置有脱料板，所述脱料板顶端设置有止挡板，所述止挡板顶端设置有上夹板，所述上夹板顶端设置有上垫板，所述上垫板顶端设置有上模座，所述上模座顶端表面设置有上盖板，所述下模座底端设置有下打板，所述下打板顶端设置有下打杆，所述下打杆贯穿下模座以及下垫板，所述下打板底端设置有弹簧灯高座，所述弹簧灯高座贯穿下打板。

优选的，所述下模座底端两侧表面均开设有燕尾槽，所述燕尾槽顶端表面开设有固定槽，所述下模座底端两侧均设置有下垫脚，所述下垫脚一侧表面顶端开设有连接槽，所述连接槽内侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有限位柱，所述限位柱底端外侧设置有固定环，所述固定环底端设置有弹簧，所述限位柱底端位于弹簧内部，所述限位柱顶端设置有固定杆，所述下垫脚顶端设置有燕尾块，所述燕尾块位于燕尾槽内部，所述固定杆贯穿安装槽以及燕尾块，所述固定杆顶端位于固定槽内部，所述限位柱一侧顶端设置有连接杆，所述连接杆位于固定环顶端，所述连接杆贯穿连接槽，所述连接杆另一端设置有滑块，所述滑块位于下垫脚一侧表面。

优选的，所述上盖板与上模座固定连接，所述下模座与下垫板固定连接。

优选的，所述燕尾块与下垫脚固定连接，所述固定杆与限位柱固定连接。

优选的，所述固定环与限位柱固定连接，所述弹簧与固定环固定连接。

优选的，所述连接杆一端与限位柱固定连接，所述连接杆另一端与滑块固定连接。

优选的，所述滑块一侧设置有防滑条，防滑条与滑块固定连接。

优选的，所述固定杆的顶端一侧为斜面，所述斜面位于固定槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过将模具设计在连续模上，方便连续成型，产品尺寸比较稳定。节省开模成本，确保了产品质量，节省人工成本，提高工作效率。