[实用新型]盘状铝铸件顶面环槽加工夹持工装

说明书

本实用新型公开了一种盘状铝铸件顶面环槽加工夹持工装，包括治具板、定位针和气动压板，定位针固定在治具板中，气动压板包括气缸、连杆和板件，气缸固定在治具板的底部，连杆的一端与气缸的伸缩杆固连，另一端设置有螺纹部，板件的底部设置有U型卡槽，螺纹部位于U型卡槽内，螺纹部上设置有一个与板件活动连接的螺母；治具板中设置有活动镶块，连杆从活动镶块中穿过并与之固连。利用活动镶块将铝铸件向上顶离治具板，使铝铸件与治具板之间形成较大的间隙，铝铸件也与定位针脱离，如此无需借助辅助工具即可将铝铸件取出，省时省力。

技术领域

本实用新型属于铝铸件机加工技术领域，涉及到一种盘状铝铸件顶面环槽加工夹持工装。

背景技术

如图1所示的盘状铝铸件的顶面具有一个与其他配件配合的环槽A，此环槽的精度要求较高，在压铸之后需要采用机加工方式精铣出环槽A。此盘状铝铸件在机床上需采用夹持工装辅助夹持。现有的夹持工装如图2所示，其利用铝铸件底部的个定位孔B实现铸件在工装中的定位，利用气动压板C实现铸件在工装中的夹持。铝铸件加工完毕后，将气动板件C的螺母拧松，将板件拆除后即可将铝铸件取出。但是，盘状铝铸件与治具板之间距离较小，需要借助辅助工具才能取出，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：对现有的夹持工装进行改进，以实现无需辅助工具即可将铝铸件取出的目的。

为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

盘状铝铸件顶面环槽加工夹持工装，包括治具板、定位针和气动压板，所述定位针固定在所述治具板中，所述气动压板包括气缸、连杆和板件，所述气缸固定在所述治具板的底部，所述连杆的一端与所述气缸的伸缩杆固连，另一端设置有螺纹部，所述板件的底部设置有U型卡槽，所述螺纹部位于U型卡槽内，所述螺纹部上设置有一个与所述板件活动连接的螺母；所述治具板中设置有活动镶块，所述连杆从所述活动镶块中穿过并与之固连。

定位针实现铸件的定位，外部的气动压板实现铸件的夹持，在铝铸件加工完成后，气缸将活动镶块和铝铸件顶升，拧松螺母，卸下板件即可将铝铸件取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用活动镶块将铝铸件向上顶离治具板，使铝铸件与治具板之间形成较大的间隙，铝铸件也与定位针脱离，如此无需借助辅助工具即可将铝铸件取出，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是现有技术中的筒状铝铸件的结构图；

图2是现有技术中的夹持工装的结构图；

图3是实施例中公开的夹持工装的剖视图；

图4是实施例中公开的夹持工装的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图3所示的加工夹持工装，包括治具板10、定位针20和气动压板，定位针固定在治具板中，气动压板包括气缸31、连杆32和板件33，气缸固定在治具板的底部，连杆的一端与气缸的伸缩杆固连，另一端设置有螺纹部，板件的底部设置有U型卡槽331，螺纹部位于U型卡槽内，螺纹部上设置有一个与板件活动连接的螺母34；治具板中设置有活动镶块40，连杆从活动镶块中穿过并与之固连。定位针实现铸件的定位，外部的气动压板实现铸件的夹持，在铝铸件加工完成后，气缸将活动镶块和铝铸件顶升，使铝铸件与治具板之间形成较大的间隙，铝铸件也与定位针脱离，拧松螺母34，卸下板件33即可徒手将铝铸件取出。