[实用新型]一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，包括上料柜、收料柜和竖板；本实用新型在结构上设计合理，工作时，第一电机通过主动轮带动从动轮和丝杆转动，通过滚珠滑套带动原料安置台进行上移持续送料，避免传统人工间断送料导致的劳动强度大和耗时长的问题，在限位隔板的作用下，对物料进行限位，上料稳定性更佳，推动杆将物料向右推送至出料辊上，伸缩杆带动夹板右移夹紧物料，夹放快速牢固，而后气缸带动钻孔机下移进行钻孔加工，而后伸缩杆带动夹板复位，第二电机带动出料辊传动，即可将物料通过出料口快速移走，加工金属碎屑等通过半球面凹槽落入废料收料筒，降低污染，且环保节约。

技术领域

本实用新型涉及钻床上料设备技术领域，具体是一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金配件钻孔的加工效率是影响效益的重要因素，加工效率越高，五金配件产量越高，效益越大，许多厂家十分注重提高五金配件钻孔的加工效率。在影响加工钻床效率的众多因素中，如何提高五金零部件的上料、钻孔和卸料的速度，对提高五金配件的加工效率十分关键。

目前，很多采用人工上料的方式，速度慢，效率低，且劳动强度大，同时物料夹放速度慢，出料不便，影响产量，且钻孔碎屑处理不当，导致环境污染和资源浪费。因此，本领域技术人员提供了一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于精密型五金配件加工钻床的自动上料装置，包括上料柜、收料柜和竖板，所述上料柜内部左侧和右侧对称转动连接有丝杆，所述丝杆下端均设置有从动轮，所述上料柜内部左侧和右侧对称设置有限位隔板，所述限位隔板右端中部均设置有矩形通槽，所述上料柜内部设置有原料安置台，所述原料安置台左端和右端通过限位块贯穿矩形通槽连接有滚珠滑套，所述滚珠滑套均螺纹连接丝杆，所述上料柜右端设置有收料柜，所述收料柜内部上侧设置有隔板，所述隔板上端设置有半球面凹槽，所述收料柜内部且位于半球面凹槽上侧处转动连接有若干出料辊，所述收料柜内壁右端上侧设置有第二电机和伸缩杆，所述第二电机位于伸缩杆下侧，所述第二电机通过联轴器连接出料辊，所述伸缩杆左端连接有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料柜内部底端设置有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接有主动轮，所述主动轮通过同步带连接从动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料柜上端左侧边缘设置有推动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料柜内部底端设置有废料收料筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料柜上端后侧设置有竖板，所述竖板上端通过滑槽滑动连接有L型安置板，所述L型安置板上端内嵌设置有气缸，所述气缸下端连接有钻孔机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料柜右端设置有开关组，所述开关组电线连接第一电机、推动杆、第二电机、伸缩杆、气缸和钻孔机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，工作时，第一电机通过主动轮带动从动轮和丝杆转动，通过滚珠滑套带动原料安置台进行上移持续送料，避免传统人工间断送料导致的劳动强度大和耗时长的问题，在限位隔板的作用下，对物料进行限位，上料稳定性更佳，推动杆将物料向右推送至出料辊上，伸缩杆带动夹板右移夹紧物料，夹放快速牢固，而后气缸带动钻孔机下移进行钻孔加工，而后伸缩杆带动夹板复位，第二电机带动出料辊传动，即可将物料通过出料口快速移走，加工金属碎屑等通过半球面凹槽落入废料收料筒，降低污染，且环保节约。