[实用新型]一种柚子饮料加工用榨取装置

说明书

本实用新型公开了一种柚子饮料加工用榨取装置，包括机体和加工台，所述机体的底部设置有支脚，并且机体内形成由加工腔，所述加工台的中部设置底模，底模的顶面加工有导流筋，并在加工台的上方设置套筒，本实用新型采用顶模与底模配合，通过压台带动顶模下压，即可通过顶模与底模配合进行榨取，并通过导流筋对榨取的果汁进行导流，能够有效地挤压柚子果肉，进一步提高榨取效率；采用套筒与压台配合，先由套筒下移，并与加工台配合，再由压台下移进行榨取，即可避免内部压力造成果汁溅射，同时由硅胶垫进一步提高密封性，有效地避免浪费，更加节约。

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工技术领域，具体是一种柚子饮料加工用榨取装置。

背景技术

现有的柚子饮料在制取过程中大多采用人工进行榨取，费时费力，效率较低，并且大多榨取机构采用开放式结构进行压榨，通过较大的导流台进行导向接取，容易造成果汁的喷溅和浪费，难以保证质量，容易造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柚子饮料加工用榨取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种柚子饮料加工用榨取装置，包括机体、加工腔、支脚、加工台、导流槽、底模、导流筋、硅胶垫、顶模、压台、套筒、第一气缸、第二气缸、顶罩、压环、筋板和导流口，所述机体的底部设置有支脚，并且机体内形成由加工腔，并在加工腔的底部设置加工台，加工台内加工有导流槽，并且加工台与机体通过螺栓连接，同时在加工台的前端设置导流口，并且导流口与导流槽连通，所述加工台的中部设置底模，底模的顶面加工有导流筋，并在加工台的上方设置套筒，套筒的底端与加工台轴孔配合，同时在套筒的顶部加工压环，压环的下方设置筋板，另在机体的顶部设置第一气缸，并且第一气缸的外伸轴端与压环通过螺栓连接，所述压台设置在套筒内，并且压台与套筒轴孔配合，并在压台的底端设置顶模，顶模与压台通过螺栓连接，并且顶模与底模对应配合，同时在压台的底部加工与顶模配合的半球形槽座，另在顶模的外侧设置硅胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的顶部设置第二气缸，并且第二气缸的外伸轴端与压台通过螺栓连接，并在机体的上方设置顶罩，从而通过顶罩对第一气缸和第二气缸进行防护。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一气缸若干个，呈环形设置在第二气缸的外侧，并与机体通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述筋板若干个，与第二气缸对应，并且筋板与压环和套筒焊接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底模为半球形结构，并且底模的球形端面上加工若干个导流筋，并以球面定点为圆心呈发散状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用通过导流槽与导流口配合进行导流，即可将榨取的果汁导出，同时由支脚对机体进行支撑，提高机体的稳定；采用顶模与底模配合，通过压台带动顶模下压，即可通过顶模与底模配合进行榨取，并通过导流筋对榨取的果汁进行导流，能够有效地挤压柚子果肉，进一步提高榨取效率；采用套筒与压台配合，先由套筒下移，并与加工台配合，再由压台下移进行榨取，即可避免内部压力造成果汁溅射，同时由硅胶垫进一步提高密封性，有效地避免浪费，更加节约；采用压环与筋板配合，提高套筒的结构强度，并由第一气缸和第二气缸分别带动套筒和压台垂直升降，操作更加便捷，效率更高。

附图说明

图1为柚子饮料加工用榨取装置的主视结构示意图。

图2为柚子饮料加工用榨取装置的剖视结构示意图。

图3为柚子饮料加工用榨取装置中底模的俯视结构示意图。

图中：机体1、加工腔2、支脚3、加工台4、导流槽5、底模6、导流筋7、硅胶垫8、顶模9、压台10、套筒11、第一气缸12、第二气缸13、顶罩14、压环15、筋板16和导流口17。