[实用新型]一种焊丝涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种焊丝涂油装置，包括涂油箱和油箱盖，所述涂油箱内具有储油腔，所述涂油箱内转动连接有张紧辊，所述涂油箱上设有驱动件，所述油箱盖上对应于张紧辊两侧对称开设有至少一个进丝孔和至少一个出丝孔，所述油箱盖上对应于出丝孔上方设有限位件，所述限位件内装有吸油海绵，所述限位件上可拆卸连接有用于限制吸油海绵上下动作的套壳，所述吸油海绵对应于出丝孔轴心处开设有供焊丝穿过的吸油通孔，所述吸油海绵环绕贴合于焊丝以吸附焊丝表面的润滑油，所述套壳上开设有供焊丝出丝的通孔。

技术领域

本实用新型涉及焊丝涂油技术领域，尤其涉及一种焊丝涂油装置。

背景技术

焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的焊丝。焊丝在生产完成后，为了防止使用时送丝不顺滑，需要在焊丝的表面涂上润滑油，现有技术一般是涂油操作员手持浸润有润滑油的涂油布进行手工涂油，涂油效率低，涂油布上浸润润滑油的量靠操作员经验掌控。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种涂油效率高的焊丝涂油装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种焊丝涂油装置，包括涂油箱和油箱盖，所述涂油箱内具有储油腔，所述涂油箱内转动连接有张紧辊，所述涂油箱上设有驱动件，所述油箱盖上对应于张紧辊两侧对称开设有至少一个进丝孔和至少一个出丝孔，所述油箱盖上对应于出丝孔上方设有限位件，所述限位件内装有吸油海绵，所述限位件上可拆卸连接有用于限制吸油海绵上下动作的套壳，所述吸油海绵对应于出丝孔轴心处开设有供焊丝穿过的吸油通孔，所述吸油海绵环绕贴合于焊丝以吸附焊丝表面的润滑油，所述套壳上开设有供焊丝出丝的通孔。

本实用新型涂油时，焊丝从涂油箱进丝口进入涂油箱，并张紧于张紧辊上，再从焊丝出口出来，完成涂油，涂油效率高，张紧辊的设置使得处于润滑油中的焊丝呈张紧状态，保证焊丝通过润滑油时，润滑油均匀的涂抹于焊丝表面；焊丝在涂油时呈U形状态，当焊丝从出丝孔出去时，焊丝呈竖直状态，焊丝表面多余的部分润滑油会沿着焊丝竖直方向向下流动，防止焊丝带动过多的润滑油至吸油海绵处，影响吸油海绵的使用寿命，从而使得吸油海绵可对更长距离的焊丝进行吸油擦拭，将焊丝表面的油膜控制在合理厚度，吸油通孔内壁与焊丝表面之间的距离即为擦拭后焊丝表面的油膜厚度，并且吸油海绵吸收掉多余的润滑油，防止焊丝带出过多润滑油污染环境；通过限位件和套壳的配合，使得吸油海绵对焊丝表面进行擦拭时，吸油海绵不会随着焊丝一同动作，保证吸油海绵对焊丝的擦拭效果，当吸油海绵到达吸油极限时，将套壳从限位件上拆下即可将饱和的吸油海绵从限位件中取出进行更换，省时省力，易于更换。

作为优选的，所述限位件内处于吸油海绵上方设有可上下滑动的压板，所述压板上端对称设有两根连接柱，所述连接柱部分伸出套壳外且固定连接有按压板，所述涂油箱对应于吸油海绵下方贯穿开设有回油通道；操作人员可通过对按压板施加压力以驱使压板向下动作挤压吸油海绵，吸油海绵受到压板的压力后挤压形变，被吸油海绵吸附的润滑油被挤出并从回油通道回流至储油腔内重复利用，极大程度上的避免了润滑油的浪费，降低了润滑油的使用成本，且吸油海绵更换时，由于其吸附的大部分润滑油被挤压出，当吸油海绵从限位件中取出时，润滑油不易滴落至设备上，保证了设备的整洁度，避免油污污染，同时便于吸油海绵的后续处理，保护环境。

作为优选的，所述回油通道朝远离出丝孔一侧倾斜；从回油通道回收利用的润滑油从原理出丝孔一侧排出，从而防止回收利用的润滑油直接落在焊丝上增大吸油海绵的吸附压力。