[实用新型]一种聚乙烯醇双螺杆造粒机

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯醇双螺杆造粒机，包括筒体,所述筒体包括多个均匀排布的连接筒，所述连接筒的前后两端均设置有内视口，所述连接筒的内部设置有工作腔，所述工作腔内对称设置有两个螺杆，所述螺杆的外部设置有旋转叶片，所述筒体的右端设置有减速驱动电机系统，所述减速驱动电机系统的右端设置有散热风扇，所述减速驱动电机系统的外侧设置有散热外壳，所述筒体的顶端右侧设置有进料口。通过设置筒体有多个连接筒通过安装螺栓拼接而成，方便使用人员长期使用装置时，能够将筒体依次拆开，清理装置内壁上残留的聚乙烯醇，方便装置的下次使用，避免因装置内壁的残留物造成聚乙烯醇的制备品质变差。

技术领域

本实用新型涉及螺杆造粒机设备技术领域，具体为一种聚乙烯醇双螺杆造粒机。

背景技术

聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。聚乙烯醇的制备过程中须使用到双螺杆造粒机，双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。

然而，目前的双螺杆造粒机通常工作腔体采用封闭式设计，装置运转时无法观察到装置内部的工作状况，无法观察到聚乙烯醇的造粒效果，制备后的工作腔常沾有较多残留物，无法打开工作腔对内部进行清理，影响装置的下一次使用，且由于需长时间制备，驱动电机须提供较大的扭力，电机负载大，发热现象严重，影响电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯醇双螺杆造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯醇双螺杆造粒机，包括筒体,所述筒体包括多个均匀排布的连接筒，所述连接筒的前后两端均设置有内视口，所述连接筒的内部设置有工作腔，所述工作腔内对称设置有两个螺杆，所述螺杆的外部设置有旋转叶片，所述筒体的右端设置有减速驱动电机系统，所述减速驱动电机系统的右端设置有散热风扇，所述减速驱动电机系统的外侧设置有散热外壳，所述筒体的顶端右侧设置有进料口，所述筒体的左端设置有出料口，所述出料口的底端设置有接料装置，所诉筒体和散热外壳的底端均匀设置有多个支撑架。

优选的，所述连接筒的左端设置有导向口，所述连接筒的右端设置有安装口，所述导向口和安装口相互适配，所述导向口和安装口的前后两端设置有互相匹配的安装螺孔，所述安装螺孔内设置有安装螺栓，每相邻两个连接筒之间通过安装螺栓可拆卸连接。

优选的，所述内视口的材质为耐高温有机玻璃，所述内视口的内侧表面与工作腔的表面平齐。

优选的，所述散热外壳上设置有多个均匀分布的铝质散热片，所述散热外壳的右端设置有与散热风扇适配的进风口。

优选的，所述进料口和出料口与工作腔内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置耐高温有机玻璃材质的内视口，方便使用人员在造粒机运转时，观察装置螺杆的运转情况，了解当前聚乙烯醇的挤压以及造粒效果，及时对螺杆的转速等进行调整，保证造粒机的造粒效果，当装置内部出现堵塞情况时，及时了解情况，关闭装置电源，避免传统造粒机因筒体封闭设置，内部堵塞时出现减速驱动电机系统烧毁的情况，保证减速驱动电机系统的安全使用，进而延长装置的使用寿命。