[实用新型]低温真空滤油器

说明书

本实用新型涉及一种低温真空滤油器，包括：用于对废油进行处理的真空处理系统，包括有空腔的蒸发罐、连接蒸发罐的冷凝罐，以及至少一个用于减少蒸发罐内部压强的减压装置；用于对导入至蒸发罐的废油进行加热升温的加热系统，加热系统包括设置在罐体内的储存机构、对储存机构内的物质进行加热的加热装置，以及连接储存机构和加热装置的热循环系统，储存机构内设有热媒；用于对油液进行过滤的过滤系统，过滤系统连接蒸发罐。该设备能避免废油对加热装置内部的损害，增加装置的使用寿命，从而节约成本且易清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种低温真空滤油器，属于环保设备领域。

背景技术

目前，滤油机已被广泛地应用于石化、石油、煤炭、电力、军工机械等行业，是去除油中水分和气体的专用设备。可以有效防止在运输存储以及使用过程中机械使用油混入水分和机械杂质的情况。众所周知，不纯净的油液对机械设备的性能和寿命有一定的影响，混入水分会导致金属表面锈蚀，降低油的粘度；混入杂质会磨损工作表面，使工作表面留下伤痕等。

真空滤油机是利用真空蒸发-滤芯过滤方法除去不纯净油中的固体杂质和水分的过滤机组。真空滤油机主要包括真空分离器和通过管道与真空分离器相连的减压装置、排油泵、粗滤器、精滤器等。油品在真空分离器内被净化，油品中的水分水蒸气并通过减压装置排出，实现油品的净化，净化后的油品通过油泵排出。

然而，传统的真空滤油机普遍采用较小的蒸发室、喷头喷淋，致使油液中的水分不能充分蒸发，不能降低油液中的水分含量。并且，目前大多数的蒸发器所采用的加热装置往往因装载废油而容易产生结垢、被腐蚀等现象，且内部不易清洗，大大降低了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温真空滤油器，能减少成本，增加装置的使用寿命，且所产生的蒸汽中泡沫等杂质含量较少，能增加出水量和出水水质，同时提高出油品质。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温真空滤油器，包括：

用于对废油进行处理的真空处理系统，包括有空腔的蒸发罐、连接所述蒸发罐的冷凝罐，以及至少一个用于减少所述蒸发罐内部压强的减压装置；

用于对导入至所述蒸发罐的废油进行加热升温的加热系统，所述加热系统包括设置在所述罐体内的储存机构、对所述储存机构内的物质进行加热的加热装置，以及连接所述储存机构和加热装置的热循环系统，储存机构内设有热媒；

用于对油液进行过滤的过滤系统，所述过滤系统连接所述蒸发罐。

进一步地，所述热循环系统包括连接所述储存机构、加热装置和冷凝罐的第一管路，以及连接所述储存机构和冷凝罐的第二管路。

进一步地，所述第二管路上设有用于对所述热媒进行降温的膨胀阀，所述加热装置为热泵压缩机，所述热泵压缩机对从所述冷凝罐中流出的热媒进行加热处理。

进一步地，所述冷凝罐连接有蒸馏水循环系统，所述减压装置设置在所述蒸馏水循环系统上；所述冷凝罐包括与所述蒸馏水循环系统连通的外筒、设置在所述外筒内的中筒，以及设置在所述中筒内且与所述蒸发罐连通的冷水管组；所述蒸馏水循环系统连接所述外筒和冷水管组，以将进入至所述冷凝罐中的蒸馏水在罐中循环冷却。

进一步地，所述减压装置包括设置在所述蒸馏水循环系统上的水射流器和离心水泵。

进一步地，所述蒸发罐包括相对的上罐体和下罐体，所述下罐体中设有用于支撑固定所述储存机构的底板；所述上罐体的头部设有蒸汽出口，所述下罐体的底部设有浓缩液排出口。

进一步地，靠近所述蒸汽出口处设有用于除去蒸汽中的泡沫的除沫装置。

进一步地，所述除沫装置包括靠近所述蒸汽出口设置的丝网除沫器以及设置在所述储存机构上方的至少两个隔板；所述储存机构上方设有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板在竖直方向上错位间隔设置。