[实用新型]一种纱线混合装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线混合装置，包括混合箱体、棉仓、输送机构与混合机构，其中混合仓体为密封仓体，在混合仓体内设置有多个棉仓且每两个相邻棉仓之间通过隔板隔开；可以实现多种纤维的全自动混合，这样降低了混合的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及纱线纺织设备领域，具体涉及一种纱线混合装置。

背景技术

现在的纱线纺织一般采用的混合纤维，这样不仅成本较低，同时纱线的质量也高，但是在进行纺纱之前，需要对多个纤维进行混合，在混合的时候由于纱线的比例是已经提前预定好了的，在混合的时候，只需要将多种纤维按照比例混合到一起，上述方法存在比较大的弊端，上述这种方式，只适合少量的纤维混合，当时数量较大的时候，会产生混合不均匀的情况，当时混合纤维的量比较大的时候，需要工作人员不断的加入纤维进行混合，这样工作人员的劳动强度比较的大，同时混合的时间比较的长，纤维的混合效率比较低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型公开了一种纱线混合装置，便于多种纤维进行全自动混合，这样减少了工作人员的劳动强度，同时加快了纤维的混合效率，纤维混合均匀。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种纱线混合装置，包括混合箱体、棉仓、输送机构与混合机构，其中混合仓体为密封仓体，在混合仓体内设置有多个棉仓且每两个相邻棉仓之间通过隔板隔开，在每个棉仓的上方设置有上料管道，在每个棉仓的底部设置有配棉组件，在每个配棉组件的下方设置有输送机构，输送机构连接有高压气泵，通过气泵对纤维进行输送；在输送机构的末端设置有混合机构，输送机构将多种纤维输送到混合机构内进行混合，在混合机构内设置有负压管，通过负压管件混合机构内混合完毕的纤维输送走。

优选地，每个配棉组件包括针辊与驱动模块，其中在棉仓底部开有出棉口，在出棉口处设置有针辊，每个针辊通过轴承固定在混合箱体上，每个针辊的一端突出混合箱体，多个针辊突出混合箱体的一端上连接有同一套驱动模块。

优选地，驱动模块包括齿轮、链条与步进电机，在每个针辊突出混合箱体的一端上均通过焊接的方式固定有齿轮，其中每个针辊上的齿轮模数一致而齿数不一致，在多个齿轮上套有同一条链条，链条连接有步进电机，步进电机固定杂混合箱体的外壁上。

优选地，混合机构包括混合斗、混合皮带与气压枪，混合斗设置有混合箱体内，且混合斗位于输送机构出口的下方，在混合斗内设置有三个辊筒，三个辊筒两高一低呈三角分布，在三个辊筒上套入有同一条混合皮带，这样皮带顶部向下凹陷形成混合的槽，在混合皮带上开有多个气孔，在混合斗的内壁上设置有多把朝向混合皮带的气压枪。

优选地，输送机构包括水平通道与倾斜通道，其中水平通道位于多个配棉组件的下方，在水平通道的尾部设置有倾斜通道，倾斜通道为倾斜向上的通道，在倾斜通道的内壁上设置有多个气压枪，多个气压枪间歇性喷气，在水平通道的首端连接有高压气泵，通过高压气泵输送纤维。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、可以实现多种纤维的全自动混合，这样降低了混合的劳动强度；2、使用针辊转动来控制纤维的排出量，这样便于实现纤维的比例混合；3、通过气压枪同种类的纤维击散，在纤维击散的时候混合，这样便于纤维混合均匀、4、通过气压输送纤维，在输送的时候进行混合，纤维的混合均匀，后续加工的纤维质量好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型混合机构中混合皮带的示意图。

图3为本实用新型的驱动模块的示意图。