[实用新型]一种适用于铝合金铸造的检测装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于铝合金铸造的检测装置，包括设备底座，设备底座的正面螺纹连接有封盖，设备底座的顶部分别设置有积液池和支撑板，支撑板的顶端固定连接有机箱，机箱的正面安装有操作台，操作台的正面电性连接有液压摇杆和控制按钮，机箱的内部安装有液压电机，机箱的背面贯穿有电源线，机箱的顶部固定连接有液压升降柱，液压升降柱的侧面固定连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有固定箱，固定箱的底部固定连接有安装头，安装头的底部安装有夹具，夹具的底端设置有夹板滑轨，夹板滑轨滑动连接有夹板，本实用新型具有提高工作效率操作简单的特点解决了现有的检测装置整个过程比较繁琐，耗时较长导致效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体为一种适用于铝合金铸造的检测装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金是应用最多的合金，而铝合金的检测一遍是对其表面是否存在裂纹和性受力能进行检测。

但现有的铝合金铸造完成后，一般是先对其进行裂纹探伤检测，不合格的直接处理掉，在使用设备对合格的铝合金进行受力性能的检测，整个过程比较繁琐，耗时较长导致效率不高。

实用新型内容

解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种适用于铝合金铸造的检测装置，具有提高工作效率操作简单的特点解决了现有的检测装置整个过程比较繁琐，耗时较长导致效率不高的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于铝合金铸造的检测装置，包括设备底座，所述设备底座的正面螺纹连接有封盖，所述设备底座的顶部分别设置有积液池和支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有机箱，所述机箱的正面安装有操作台，所述操作台的正面电性连接有液压摇杆和控制按钮，所述机箱的内部安装有液压电机，所述机箱的背面贯穿有电源线，所述机箱的顶部固定连接有液压升降柱，所述液压升降柱的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定箱，所述固定箱的底部固定连接有安装头，所述安装头的底部安装有夹具，所述夹具的底端设置有夹板滑轨，所述夹板滑轨滑动连接有夹板。

优选的，述积液池呈漏斗状，所述积液池的底部开设有通道，所述积液池与封盖通过通道相连通。

优选的，所述固定箱位于支撑杆的中线处，所述支撑杆与固定箱固定连接。

优选的，所述夹具为可拆卸式结构，所述夹具与固定箱活动连接。

优选的，所述液压升降柱分为四节，四节所述液压升降柱的伸缩高度上限为三米。

优选的，所述通孔与固定箱底部的固定槽位于同一垂直线上，所述通孔的深度为五厘米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有的基础上进行改进，通过设置的液压电机、固定槽、夹板以及通孔，工作人员先对铝合金管材进行探伤检测作业，探伤管材时，先通过控制按钮操控滑动夹板夹紧管材，使得管材成为纵向垂直状态，此时工作人员使用渗透剂对管材的顶部进行喷涂，渗透剂因为垂直关系自然下坠，覆盖管材表面，不会像平放的管材一样，在裂缝缺陷处堆积，只需辅助毛刷或者其他用具稍微刷涂即可均匀覆盖与管材的表面，而后通过显像剂喷涂显像剂，通过夹板夹持管材垂直进行渗透剂以及显像剂的喷涂更加均匀，等待一定时间即可进行观察，看管材到底存在裂纹没有，紧接着工作人员将贯穿对准插入固定槽和通孔内，由于固定槽和通孔位于同一垂直线上，使得管材可以垂直竖立，此时通过液压摇杆控制液压电机，液压电机驱动液压升降杆下压，对管材施力加压，从而检测出铝合金管材的受力性能，在此过程中，管材只需探伤完之后，插入固定槽和通孔内驱动液压电机即可检测受力性能，整个过程耗时短，且操作方便，提高了工作效率。