[实用新型]一种均匀换热装置

说明书

本实用新型提供了一种均匀换热装置，包括壳体，壳体内部设有腔体，腔体内设置隔板组件，隔板组件将腔体水平分割成上下两个腔体，由上至下分别为第一腔体和第二腔体；隔板组件呈矩形结构，隔板组件包括一体化成型的左隔板和右隔板，左隔板上设置有将第一腔体和第二腔体贯通的通孔；壳体上设置有进水管和出水管，进水管与第二腔体贯通，出水管与第一腔体贯通，且出水管紧邻右隔板。本实用新型的换热板的板面受热也是均匀，大大的提高了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热设备领域，尤其涉及一种均匀换热装置。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

但是现在板式换热器内部的水流向有先后，造成换热器的板面的热量不均匀，换热质量下降。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决现有的板式换热器内部的水流向有先后，造成换热器的板面的热量不均匀，换热质量下降的技术问题，本实用新型提供一种均匀换热装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种均匀换热装置，包括壳体，所述壳体内部设有腔体，所述腔体内设置隔板组件，所述隔板组件将所述腔体水平分割成上下两个腔体，由上至下分别为第一腔体和第二腔体；所述隔板组件呈矩形结构，所述隔板组件包括一体化成型的左隔板和右隔板，所述左隔板上设置有将所述第一腔体和所述第二腔体贯通的通孔；

所述壳体上设置有进水管和出水管，所述进水管与所述第二腔体贯通，所述出水管与所述第一腔体贯通，且所述出水管紧邻所述右隔板。

优选的，所述通孔的横截面呈圆形，且横截面的直径在0.5-1cm之间。

优选的，所述右隔板上设置有凹槽，所述凹槽紧邻所述出水管。

优选的，所述壳体包括底壳和盖板，所述底壳为上端开口结构，所述盖板盖合在开口上，将所述底壳密封，且所述底壳和盖板密封焊接。

有益效果：

本实用新型通过设置壳体，壳体内部设有腔体，腔体内设置隔板组件，隔板组件将腔体水平分割成上下两个腔体，由上至下分别为第一腔体和第二腔体；隔板组件上通孔；壳体上设置有进水管和出水管，通过从下方的进水管灌注水流，水流进入第二腔体，由下而上经过多个通孔进入到第一腔体中，经过第一腔体的沉淀，水流的热量均匀，进入第二腔体后热量也均匀，换热板进行换热时，换热板的板面受热也是均匀的，大大的提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型均匀换热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提出了一种均匀换热装置，包括壳体1，壳体内部设有腔体，腔体内设置隔板组件2，隔板组件2将腔体水平分割成上下两个腔体，由上至下分别为第一腔体和第二腔体；隔板组件2呈矩形结构，隔板组件2包括一体化成型的左隔板21和右隔板22，左隔板21上设置有将第一腔体和第二腔体贯通的通孔3；