[实用新型]一种变径圆管焊接定位装置

说明书

本实用新型涉及一种变径圆管焊接定位装置，包括基座、方形立柱、轴承组件、工件板、限位槽以及夹板，基座上端中部固装有一方形立柱，该方形立柱上部前端安装有轴承组件，并通过该轴承组件同轴转动安装有工件板，工件板能够围绕轴承组件进行旋转，工件板的主体是一正八边形板体结构，在工件板的中部平行间隔固装有两条限位槽，限位槽的前端中部均制有同轴向的T型滑槽，T型滑槽内安装两个螺栓，螺栓分别固定有一工件夹板组件，工件夹板组件将待加工的工件固定在工件板上。本实用新型结构设计合理，夹持牢固，并且设有翻转结构，便于配合加工需要调整管件角度，定位准确精度高，工作人员拆装方便，提升加工效率。

技术领域

本实用新型属于钢管焊接领域，具体是一种变径圆管焊接定位装置。

背景技术

为了保证海洋管的结构特性，在钢管管体制作完成后，需要在管壁焊接加工焊层，对于弯管的加工较为困难，现有的定位夹具是将待焊接的管件捆绑固定在支撑架上，安装和拆卸都较为困难，而且更换位置或角度时使需要人工反复拆装，劳动强度大，而且对于定位精度不高，每个管件的拆装都需要花费较长的位置调校。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、方便调节、可靠耐用的变径圆管焊接定位装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种变径圆管焊接定位装置，其特征在于：包括基座、方形立柱、轴承组件、工件板、限位槽以及夹板，基座上端中部固装有一方形立柱，该方形立柱上部前端安装有轴承组件，并通过该轴承组件同轴转动安装有工件板，工件板能够围绕轴承组件进行旋转，工件板的主体是一正八边形板体结构，在工件板的中部平行间隔固装有两条限位槽，限位槽的前端中部均制有同轴向的T型滑槽，T型滑槽内安装两个螺栓，螺栓分别固定有一工件夹板组件，工件夹板组件将待加工的工件固定在工件板上。

而且，所述工件夹板组件包括夹板、连板、螺柱、螺母以及螺栓，夹板为平直钢板结构，在夹板的两侧均制有通孔，通孔内均安装螺柱，夹板前端的螺柱上啮合安装有螺母，夹板两侧的螺柱分别从工件的两外侧通过并分别连接一个连板，夹板上另安装有一螺栓螺母组件，螺栓螺母组件限位安装在限位槽上。

而且，夹板一侧的通孔与夹板端部之间制有同轴的燕尾槽。

而且，在工件下方同轴配有一移动支架，该移动支架包括锥顶、底座以及转轮，底座为稳定支撑在地面上的圆柱体，底座上部同轴安装锥顶，在底座上部制有外螺纹，锥顶下部制有与底座配合的内螺纹，锥顶同轴啮合安装在底座上，在锥顶下部外周制有同轴的转轮。

而且，在工件板后端四个侧边分别安装有一套管，用于人工插入杠杆转动工件板。

而且，在基座中部前端固装有一锁止架，该锁止架中部安装有能够插入工件板的螺柱；在与锁支架螺柱对应位置的工件板上环形均布制有八个锁止孔。

而且，方形立柱与左右两侧的基座之间固装有斜向加强梁。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构设计合理，夹持牢固，并且设有翻转结构，便于配合加工需要调整管件角度，定位稳定，工作人员拆装方便，提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的后视图；

图4为图1中A部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。