[实用新型]一种高耐磨衬板

说明书

本实用新型涉及球磨机配件技术领域，尤其为一种高耐磨衬板，包括板体和增厚块和固定棱柱，所述固定棱柱的顶端与底端均固定连接有安装座，所述安装座的前端面内侧转动连接有固定螺栓，所述板体的后端面内侧固定连接有增厚块，所述板体的左端面固定连接有导向块，所述板体左端与右端内侧均开设有放置槽，所述放置槽内侧设置有半螺纹座，所述半螺纹座的后端与板体固定连接，所述增厚块的厚度为板体的二分之一，且增厚块的后端面呈圆弧面设置，本实用新型中通过设置板体、增厚块，板体材料厚度增加，将增厚块的表面改成大圆弧面增加板体的实物厚度，增架衬板的耐磨性能，减缓钢渣处理时对衬板本体的损坏，提高衬板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及球磨机配件技术领域，具体为一种高耐磨衬板。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成，球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

现有耐磨衬板材料通常为高锰钢，在对钢渣处理时进料口处的耐磨衬板的磨损程度严重，导致耐磨衬板的使用寿命较短，且耐磨衬板在安装与更换时耐磨衬板之间的拼接固定较为繁琐。因此，针对上述问题提出一种高耐磨衬板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐磨衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高耐磨衬板，包括板体和增厚块和固定棱柱，所述固定棱柱的顶端与底端均固定连接有安装座，所述安装座的前端面内侧转动连接有固定螺栓，所述板体的后端面内侧固定连接有增厚块，所述板体的左端面固定连接有导向块，所述导向块对称分布在板体的左端面，所述板体左端与右端内侧均开设有放置槽，所述放置槽内侧设置有半螺纹座，所述半螺纹座的后端与板体固定连接，且半螺纹座对称分布在板体上。

优选的，所述增厚块的厚度为板体的二分之一，且增厚块的后端面呈圆弧面设置。

优选的，所述板体的右端面内侧开设有导向槽，所述导向槽对称分布在板体的右端面内侧，所述导向槽的形状与导向块的外端面形状吻合。

优选的，所述半螺纹座对称分布在放置槽的顶端与底端，所述半螺纹座呈半圆柱形设置，且半螺纹座的内侧开设有螺纹槽，所述半螺纹座通过螺纹槽与固定螺栓螺纹旋合连接。

优选的，所述固定棱柱设置在相邻的板体之间，且固定棱柱滑动连接于在放置槽的内侧，且放置槽的形状为固定棱柱的一半。

优选的，所述安装座的内侧开设有滑槽，且滑槽呈圆柱形设置，所述半螺纹座设置滑槽内，且半螺纹座形状为安装座内滑槽的一半。

优选的，所述板体与增厚块均是采用自制雾、气双介质淬火机床处理后硬度在HRC58的合金钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置板体、增厚块，可以通过将板体的材料厚度增加二分之一，通过将增厚块的表面改成大圆弧面增加板体的实物厚度，从而增架衬板的耐磨性能，减缓钢渣处理时对衬板本体的损坏，提高衬板的使用寿命。

2、通过设置半螺纹座、固定棱柱、安装座等构件，可以通过导向块与导向槽将对单个耐磨衬板进行临时拼接，使多个耐磨衬板组成一个整体，方便对耐磨衬板的安装，之后通过安装座与半螺纹座的相互限位，避免耐磨衬板相互分离，实现耐磨衬板的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型固定棱柱的安装结构示意图；