[实用新型]一种环保型高速混合机

说明书

本实用新型公开了一种环保型高速混合机，具体是涉及化工设备技术领域，包括壳体、搅拌机构和辅助机构，所述壳体的上端设有与其固定连接的盖体，所述搅拌机构设置在壳体内，所述辅助机构设置在壳体的旁侧且辅助机构与壳体相配合，所述辅助机构包括循环组件和辅助组件，所述辅助组件设置在循环组件上，所述壳体的底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述盖体的上端设有进料管，所述进料管的下端与壳体的内部相连通。本实用新型通过循环风机与循环管配合工作，提高搅拌效果，将壳体上部空气中漂浮的固体粉末分离出来，并送回液体中混合，避免固体粉末漂浮在上部无法与液体混合。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种环保型高速混合机。

背景技术

化工生产过程中需要对不同的物料进行混合和反应，其中，固液混合时需要使用专用的固液混合设备进行混合。但是，现有的混合设备在使用时均存在以下的不足之处，第一，通过搅拌电机工作带动搅拌杆转动，加速固液混合，但是，这样的混合方式使得固液物料始终沿一个方向转动形成旋流，虽然能够提高混合速度，但是，也会对混合速度的上限造成限制。第二，部分固体物料在进入时会在混和设备内部飘散，一方面，无法与液体有效混合，另一方面，在完成混合后的排料过程中，也容易飘散到空气中，对环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型高速混合机，以解决现有技术中混合速度受限和对环境造成影响的技术问题。

本实用新型提供一种环保型高速混合机，包括壳体、搅拌机构和辅助机构，所述壳体的上端设有与其固定连接的盖体，所述搅拌机构设置在壳体内，所述辅助机构设置在壳体的旁侧且辅助机构与壳体相配合，所述辅助机构包括循环组件和辅助组件，所述辅助组件设置在循环组件上，所述壳体的底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述盖体的上端设有进料管，所述进料管的下端与壳体的内部相连通。

进一步，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和若干个搅拌杆组，所述搅拌电机倒设在盖体的上端，所述搅拌轴的上端与搅拌电机的输出端固定连接，搅拌轴的下端延伸至壳体的内部，若干个搅拌杆组呈等间距设置在搅拌轴上，每个所述搅拌杆组均包括若干个呈圆周分布的搅拌杆。

进一步，所述循环组件包括循环管、循环风机和单向阀，所述循环管的上端与壳体的上部连通，所述循环管的下端与壳体的下部连通，所述循环风机设置在循环管的中部，所述单向阀设置在循环风机和罐体之间。

进一步，所述辅助组件包括连接片和晃动片，所述连接片安装在循环管上端的管口处，所述晃动片通过连接片与循环管连接，所述晃动片的两侧均设有连接轴，每个所述连接轴上均设有与其转动连接的晃动翼。

进一步，所述晃动片的上方设有若干个挡片，每个所述挡片的上端均与循环管转动连接。

进一步，所述循环管上端位于壳体内部的部分呈倾斜设置。

进一步，所述循环管上端的端口位于进料管的下方。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型在使用时，通过循环风机与循环管配合工作，将壳体上部的空气通入底部溶液中，一方面，空气进入溶液中产生的气泡能够提高固液混合速度，打乱搅拌机构带动液体的转动规律，提高搅拌效果，另一方面，辅助组件同步工作能够将壳体上部空气中漂浮的固体粉末分离出来，并送回液体中混合，避免固体粉末漂浮在上部无法与液体混合。

其二，本实用新型中当循环风机工作时，循环管内形成气流，空气进入循环管时，部分悬浮的固体粉末会落在晃动片上，同时，气流带动晃动翼晃动，晃动翼使得晃动片晃动，从而使得晃动片上的固体粉末从循环管口掉落到液体中进行混合。

附图说明