[实用新型]一种球磨机耐磨内衬

说明书

本实用新型公开了一种球磨机耐磨内衬，包括罐体，所述罐体的侧边开设有阶梯孔，所述阶梯孔内通过第一螺钉安装有密封盖，所述密封盖上位于罐体内部的一侧固定有固定座，所述固定座的内部固定有导杆，所述导杆上滑动套接有滑块，所述导杆上且位于滑块的两侧均套接有弹簧，所述滑块的侧边固定有支撑体，所述支撑体的外部套接有耐磨皮，所述支撑体与耐磨皮之间通过第二螺钉紧固连接。本实用新型方便安装和更换，操作非常便捷，设置的凸台提高了研磨的效率，设置的弹簧有助于减少物料对耐磨皮的冲击，具有良好的减震效果；通过耐磨皮与支撑体单独设计，有助于减少使用耐磨皮，非常节约，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机耐磨内衬。

背景技术

球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

现有球磨机的内衬一般为一整体结构，为提高使用寿命一般采用贵重的金属材料直接固定在内壁上，这样不方便更换且造价昂贵，针对这样的问题我们提出一种球磨机耐磨内衬。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球磨机耐磨内衬。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球磨机耐磨内衬，包括罐体，所述罐体的侧边开设有阶梯孔，所述阶梯孔内通过第一螺钉安装有密封盖，所述密封盖上位于罐体内部的一侧固定有固定座，所述固定座的内部固定有导杆，所述导杆上滑动套接有滑块，所述导杆上且位于滑块的两侧均套接有弹簧，所述滑块的侧边固定有支撑体，所述支撑体的外部套接有耐磨皮，所述支撑体与耐磨皮之间通过第二螺钉紧固连接。

优选的，所述密封盖与罐体上的阶梯孔之间安装有密封圈。

优选的，所述密封盖的侧边固定有C形的把手。

优选的，所述导杆为弧形。

优选的，所述耐磨皮采用碳化铬制成，耐磨皮的外部固定有半球状的凸台。

优选的，所述支撑体为椎体状，支撑体的小端为半球体，支撑体的大端为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，首先需要在球磨机的罐体上开设阶梯孔，然后将密封盖通过第一螺钉紧固在罐体上，方便安装和更换，操作非常便捷，设置的把手方便操作；在罐体转动的过程中，罐体内部的物料撞击在耐磨片上，设置的凸台提高了研磨的效率，设置的弹簧有助于减少物料对耐磨皮的冲击，具有良好的减震效果；通过耐磨皮与支撑体单独设计，有助于减少使用耐磨皮，非常节约，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球磨机耐磨内衬的结构示意图。

图中：1罐体、2第一螺钉、3把手、4密封盖、5导杆、6支撑体、7凸台、8耐磨皮、9第二螺钉、10固定座、11弹簧、12滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。