[实用新型]一种电缆保护管上料装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆保护管上料装置，包括壳体，所述壳体内部固定连接有传送机，所述壳体内部设有下料机构进一步地，所述下料机构包括两个第一圆筒，两个所述第一圆筒上半段均与壳体顶端固定连接，两个所述第一圆筒均位于传送机顶部，两个所述第一圆筒内部均设有第二圆筒，两个所述第二圆筒外端均开设有第二进料口，两个所述第二圆筒一侧均开设有插槽。本实用新型通过传送机带动框体移动，挤压板对挡板挤压，带动第二圆筒转动，第二进料口与第一出料口接触，第二圆筒中的原料由漏料板上通孔流入框体内，漏料板上开设的通孔数量和大小不一样，调配原料比例简单，降低工作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型实施例涉及电缆保护管加工技术领域，尤其涉及一种电缆保护管上料装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，用于传输、分配电能或传送电信号，电缆外面包有高度绝缘覆盖层叫做电缆保护管，电缆保护管包括橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电缆保护管的使用环境较为特殊苛刻，需要具备耐高温、防裂或阻燃等性能，所以电缆保护管在生产中需要上多种原料。

现有的上料机都是人工先调配好各种原料的比例然后再上料，上料效率低，调配原料比例繁琐，增加工作人员的劳动强度。

发明内容

为此，本实用新型实施例提供一种电缆保护管上料装置，通过传送机带动框体移动，挤压板对挡板挤压，带动第二圆筒转动，第二进料口与第一出料口接触，第二圆筒中的原料由漏料板上通孔流入框体内，漏料板上开设的通孔数量和大小不一样，影响原料流出速度，调配原料比例简单，降低工作人员劳动强度，以解决现有技术中都是人工先调配好各种原料的比例然后再上料，上料效率低，调配原料比例繁琐，增加工作人员劳动强度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种电缆保护管上料装置，包括壳体，所述壳体内部固定连接有传送机，所述壳体内部设有下料机构；

所述下料机构包括两个第一圆筒，两个所述第一圆筒上半段均与壳体顶端固定连接，两个所述第一圆筒均位于传送机顶部，两个所述第一圆筒内部均设有第二圆筒，两个所述第二圆筒外端均开设有第二进料口，两个所述第二圆筒一侧均开设有两个插槽，四个所述插槽分别设在第二进料口内部，两个所述第二进料口内部均设有漏料板，两个所述漏料板上均开设有不同大小的通孔，两个所述漏料板前后两端分别固定连接有塑料插块，四个所述塑料插块分别设在四个插槽内部，两个所述第二圆筒前后两端均固定连接有连接杆，四个所述连接杆两端分别贯穿第一圆筒前后两端并延伸出第一圆筒前后两端，四个所述连接杆底端均固定连接有挡板。

进一步地，所述传送机顶端和底端均固定连接有框体，所述框体底端为橡胶板，两个所述框体均位于第一圆筒底部。

进一步地，所述框体一侧固定连接有两个挤压板，所述第一圆筒设在两个挤压板之间，两个所述挤压板分别与两个挡板相对齐。

进一步地，两个所述连接杆后端均固定连接有把手，两个所述把手一端均延伸出壳体后端。

进一步地，所述壳体底端开设有第二出料口，所述第二出料口位于传送机一侧。

进一步地，两个所述把手后端均设有螺栓，两个所述螺栓分别贯穿把手并与壳体后端相接触，所述把手与螺栓螺纹连接。

进一步地，两个所述第一圆筒底端均开设有第一出料口，两个所述第一圆筒顶端均开设有第一进料口。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过传送机带动框体移动，挤压板对挡板挤压，带动第二圆筒转动，第二进料口与第一出料口接触，第二圆筒中的原料由漏料板上通孔流入框体内，漏料板上开设的通孔数量和大小不一样，与现有技术相比，调配原料比例简单，降低工作人员劳动强度。

附图说明